外表质量要求较高的各种平面的半精加工和精加工，常选用平面磨削办法。平面磨削常用的机床是平面磨床，砂轮的作业外表可所以圆周外表，也可所以端面。

    1．首要类型和运动

    当选用砂轮周边磨削方法时，磨床主轴按卧式布局；当选用砂轮端面磨削方法时，磨床主轴按立式布局。平面磨削时，工件可安装在作往复直线运动的矩形作业台上，也可安装在作圆周运动的圆形作业台上。

    按主轴布局及作业台形状的组合，一般平面磨床可分为下列四类：

    （1）卧轴矩台式平面磨床(图1a)在这种机床中，工件由矩形电磁作业台吸住。砂轮作旋转主运动n，作业台作纵向往复运动f1，砂轮架作间歇的竖直切入运动f3和横向进给运动f2。

    （2）立轴矩台式平面磨床(图1b)在这种机床上，砂轮作旋转主运动n，矩形作业台作纵向往复运动f1，砂轮架作间歇的竖直切入运动f2。

    （3）立轴圆台式平面磨床(图1c)在这种机床上，砂轮作旋转主运动圆作业台旋转作圆周进给运动f1，砂轮架作间歇的竖直切入运动f2。

    （4）卧轴圆台式平面磨床(图1d)在这种机床上，砂轮作旋转主运动n，圆作业台旋转作圆周进给运动f1，砂轮架作接连的径向进给运动f2和间歇的竖直切入运动f3。此外，作业台的回转中心线能够调整至歪斜方位，以便磨削锥面。

    上述四种平面磨床中，用砂轮端面磨削的平面磨床与用轮缘磨削的平面磨床相比，由于端面磨削的砂轮直径往往比较大，能一同磨出工件的全宽，磨削面积较大，所以，生产率较高。但是，端面磨削时，砂轮和工件外表是成弧形线或面触摸，触摸面积大，冷却困难，切屑也不易扫除，所以，加工精度和外表粗糙度稍差。圆台式平面磨床与矩台式平面磨床相比较，圆台式的生产率稍高些，这是由于圆台式是接连进给，而矩台式有换向时刻损失。但是，圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面，不能磨削长零件．而矩台式可方便地磨削各种常用零件，包括直径小于矩台宽度的环形零件。

    现在，用得较多的是卧轴矩台式平面磨床和立轴圆台式平面磨床。

    2．卧轴矩台平面磨床

    卧轴矩台平面磨床如图2所示。这种机床的砂轮主轴通常是由内连式异步电动机直接带动的。往往电机轴就是主轴，电动的定子就装在砂轮架3的体壳内。砂轮架3可沿滑座4的燕尾导轨作间歇的横向进给运动(手动或液动)。滑座4和砂轮架3一同，沿立柱5的导轨作间歇的竖直切入运动(手动)。作业台2沿床身1的导轨作纵向往复运动(液压传动)。

    现在我国生产的卧轴矩台平面磨床能到达的加工质量为：

    一般精度级：试件精磨后，加工面临基面的平行度为0.015mm／1000mm，外表粗糙度Ra=0.32～0.63um；

    高精度级：试件精磨后，加工面临基面的平行度为0.005mm／1000mm,外表粗糙度Ra=0.04~0.01um。

    3．立轴圆台平面磨床

    立轴圆台平面磨床如图3所示。砂轮架1的主轴也是由内连式异步电动机直接驱动。砂轮架1可沿立柱2的导轨，作间歇的竖直切入运动。圆作业台4旋转作圆周进给运动。为了便于装卸工件，圆作业台4还能沿床身导轨纵向移动。由于砂轮直径大，所以常选用镶片砂轮。这种砂轮使冷液简单冲入切削使砂轮不易堵塞。这种机床生产率高，适用于成批生产。