平面磨床在作业前需求进行一番查看，关于磨床刀具的查看是不能掉以轻心的。

    1．平面磨床在作业前要查看刀具各琐细是否保险好用，各手轮摇把的方位是否差错，便利进刀有无磨擦阻止，各限位电门是否能起到保险掩护的效果。

    2．每次开机发动各移动部位时，要留神刃具及各手柄是否在作业规划方位上。扳便利移着手柄时，要先微微开行一下，看移动部位和方位是否相符。严禁忽然开行便利移着手柄。

    3．设备刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，平行面均应擦腌臜，应维持铣床无污垢无脏污．

    4.刀具开行前，查看刃具是否装牢，作件是否结实，压板有必要波动，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多，刀杆垫圈使不得做其它垫用，运用前要查看平行度。

    5．在刀具上继续凹凸作件、刃具、紧固、调整、变速及丈量作件等作业时有必要泊车，替换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应先停机。敞开电源电门，拉杆螺丝松脱后，留神避免形成人员挂彩或刀具危害。

    6．刀具开行时，不准量尺度、对样板或用手摸加工面。加工日不准将头靠近加工名义观察吃刀状况。取卸作件时，有必要移动刃具后继续。

    7．拆装立铣刀时，台面须垫石板，查禁用手去托刀盘。

    8．装平铣刀，运用扳手扳螺丝母时，要留神扳手住口选用适当，用力不可过猛，防范滑倒。

    9．对刀时有必要慢速进刀，刀濒临作件时，需求手摇进刀，不准便利进刀，正在走刀时，不准泊车。铣深槽时要泊车退刀。便利进刀时，留神手柄伤人。全天候铣垂直进刀时，作件装卡要与作业台有定然的距离.

    10．吃刀使不得过猛，主动走刀有必要拉脱作业台上的手轮。不准忽然改观进刀进度。无限位撞块应过后调整好。

    11．在继续顺铣时定然要铲除丝杠与螺丝母之间的空隙，防范打坏铣刀。

    12.在便利操作时，有必要使手轮与转轴脱开，防范手轮翻滚伤人，高速铣削时，要防范铁屑伤人，并不准急刹车，防范将轴切断。

    13.平面磨床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方位一致，要不使不得作业。铣床作业时，纵向、横向，垂直的主动走刀只能取舍一个方位，使不得随意拆下各方位的保险隔板。

    14.作业终了时，敞开各电门，把刀具各手柄扳回空位，擦洗刀具，注润滑油，维护刀具龌龊。