DVL600数控立车是由数控系统控制的高性能、多功能车削中心，满足国内市场对高档数控车床的需求，机床整机的强度、动静态刚度、主要部件的机械结构、防护、冷却等均按特别优化设计，机床具有强力切削能力，特别适用于形状复杂零件的加工，能较好的满足汽车配件、液压元件、机械等行业对数控机床的需求。

DVL600数控立车主要特点：

1.高刚性结构设计

机床X轴采用过定位动柱式结构，配置三根导轨，具备较大的承载截面，使机床有较高的刚性和吸震性，可保证高精度、高负荷的切削加工。

2.高效率、低噪音设计

高速、高精密、高刚性主轴头采用NSK轴承，可承受径向及轴向负荷的重切削及长时间切削加工，并能维持加工精度，主轴结构及特殊防雾装置

3.高刚性主轴

主轴前后端采用进口高精度主轴轴承，选择*跨距支撑，并施加适当的预紧负荷，使主轴具有高精度、高刚性和高速旋转能力。

4机床配置进口高刚性8工位液压刀塔，具有较高的可靠性和重复定位精度。

5.精密、快速的纵横向驱动

机床选用世界滚珠丝杠和直线导轨，使机床传动效率高，传动特性好，刀架移动快速稳定，且定位精度高。

6.自动、集中润滑系统

可保证持续有效的导轨和滚珠丝杠润滑，保证有效延长寿命。

7.排屑冷却系统

独立的排屑冷却系统配置大流量的冷却泵和链式（或磁性）排屑装置，并可根据用户需要选择侧排和后排形式，使机床实现强制冷却和自动排屑。

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