穿孔机电火花一般用于配套线切割机床的螺纹孔、模具的气孔等使用。看看下面说的这些故障情况你有遇到过吗？

　　

　　1、机床加工速度低时，应先检查参数设置是否正常，再检查工作压力是否正常。若工作压力偏低，调至7MPa左右，再检查冲洗液是否强力、顺畅。然后检查下电极是否笔直，电极旋转后做圆周运动。

　　

　　2、电极烧结。如果电极中心孔没有喷水，一般是中心孔堵塞，更换电极。如果电极没有正确安装，请重新夹紧。检查小直径电极的加工电流是否过大。

　　

　　3、加工不稳定。造成加工不稳定的因素很多。电极出液口倾斜，出液口不直电极质量差。加工深孔时，经常会出现短路回，可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导轨中心孔不同心。如果电极前端不直，请改变电极方向。如果中心孔与导轨不同心，请用调整芯轴重新调整同心度。检查工件和电极夹紧是否可靠。处理电压无法调整，或有短路或断路。伺服系统可能有故障。放电丝是否连接可靠。电极质量不高或工件材料有夹渣，造成电极末端损耗不均，造成电极歪斜。斜切部分可切除，应选用较好的电极和工件材料。
 

　　

　　4、加工时有弧光。可能是冲洗孔堵塞或功率管损坏。

　　

　　5、工作液时，检查电网电压是否偏低，水箱水是否不足，调压针阀是否卡死。

　　

　　6、如果水泵和电源不能开机，检查保险丝是否熔断；如果电压过低或泵负载过大，热保护继电器动作。手动恢复热保护继电器。

　　

　　7、穿孔机电火花的旋转头不旋转怎么办？首先要检查接头是否接触不良，然后调整转头电机的固定螺丝。如果按钮坏了，应及时更换，操作箱内的继电器也应及时更换。

　　

　　8、当数显表不显示或显示不准确时，检查数显表上的保险丝是否断开。如果断线，请及时更换，光尺也可能出现故障。

　　

　　9、加工中频繁短路时，主轴转速和进给速度过快。我们应该注意：伺服旋钮调整不当，间隙电压过低。工作液泵停止工作或电极管堵塞，导致电极管中间无液体冲刷。主轴伺服板故障。

　　

　　10、细电极加工速度很慢时，应检查脉冲参数选择是否不合理，伺服旋钮是否调整不当；检查电极是否不直或弯曲，或电极材料质量是否有缺陷。

　　

　　11、细电极加工烧电极时，检查穿孔机电火花电源板是否故障，交流接触器是否损坏，按键是否可能损坏。