高速小孔机是利用垂直上下运动的细金属铜管（称为电极丝）作为电极，通过脉冲火花放电对工件的金属成形进行蚀刻。
高速小孔机面板控制系统的使用：
1、面板控制开关
面板控制开关为轻触式开关。按一次将其打开，然后再按一次将其关闭。从左到右：全停、水泵、电源、对刀、主轴和旋转。
2、脉冲参数
对于普通材料，如Cr12、H13、不锈钢等钢种，脉冲参数一般在3档、4档或5档。
3、电源开关
电源开关一般根据电极来选择。从左到右，电源开关为一、第二、第三电源开关为功率管，第四、第五电源开关为两个功率管。
4、工作电压
正常工作时，负载电压为95～98V，工作电压为25～30V，对普通材料较好。如果材料的导电性较差，则工作电压应更高。
5、间隙信号
顺时针主轴下降快，逆时针主轴上升快。穿孔时主要是调整主轴的伺服进给，使伺服进给稳定，电流稳定，无摆动，可反映为电压表上的电压。
高速小孔机加工前准备：
1、检查电源板的操作系统是否正常。
2、将面板上的所有旋钮和开关设置为0。
3、松开面板上的所有按钮。
4、使用附带的附件将加工电源的正极与工件夹紧连接。
5、确定加工孔径并选择相应的电极，然后选择相应的弹簧夹头和密封圈，然后将电极安装在螺钉头上进行夹紧。注意夹紧力要适中。
6、选择适合电极的导轨安装在导轨架上，然后将电极穿过导轨并固定。
7、摇动主轴头的上下手轮，使导轨与工件的距离为3～5mm，摇动工作台的手轮，使电极到达位置。
8、根据加工参数推荐表选择加工电参数。
9、定径块与接头连接线与工件接触面的导电性是否良好。
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