很多人在使用穿孔机的时候，很有可能会出现一些意想不到的问题，大部分的人只会使用，但却不会懂得维修，穿孔机只有专门懂得维修的才能够修好，但是我们这些普通人也可以稍微了解一下，掌握一些维修小技巧，这样出现一些小问题也能够自己解决。
一、机器在加工过程中，有些工人会发现加工会变得不稳定，造成不稳定的原因是非常多的。有可能是因为机器排出水的口子变得歪斜了，从而导致排出的液体会变的不直，所以加工材料时机器会变得不稳定。还有就是电极的质量不好也会出现这种现象，所以这时一定要及时把电机给换掉，电极质量不过关，在加工时经常就会发生短路的情况。
二、穿孔机的电极前端不是很直的，那么它的方向就要及时进行调换，如果是因为电极的前端钻头孔和它的导头器孔对不到一起，就需要重新进行调整，直到调到对应的角度。在加工的过程中，工作人员如果发现机器的电压无法手动进行调节，或者是电压有短路的现象，我们自己是无法进行维修的，就需要让生产机器的厂家来进行修理了。
三、在加工时发现加工的速度变得很低，这也是不正常的一种现象，首先操作人员就要在加工之前检查一下机器的参数，看一看各种参数是否处于正常的状态，如果是不正常的话就要参数它调回正常值。除此之外还要检查一下机器在工作时所处的压力正不正常，如果压力很低就要调回正常压力。机器的冲液如果很不顺畅没有冲力，加工的速度也会偏低。
这些维修穿孔机的小技巧是不是还算简单呢？其实通常会使用的人也差不多懂一点维修小技巧，因为不可能出现一点小问题就进行返厂维修，这样无论是从花费的时间还是金钱上面来说都是不值得的。并且在操作的过程中自己能够解决一些小问题，也是非常有成就感的，并且学会维修这样的机器在一定程度上可以提高自己的工作效率。
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