煤磨除尘器

防爆除尘器具有防爆结构，设有防爆阀，适用于煤粉制备系统以及易燃易爆粉尘的收集。它采用*的分室离线清灰方式，防止清灰后粉尘的“再吸附”现象，具有清灰能量大、清灰效果好、系统阻力低、滤袋使用寿命长、除尘效率高等特点。
　　防爆除尘器整机采用PLC自动控制，而且参数可根据工艺变化设定调整。对外滤式脉冲除尘器防爆布袋除尘器而言，滤袋骨架及附件是非常重要的，好的除尘骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到   佳性能，并有利于滤袋的耐久性，降低生产成本。我们设计为八根冷拨钢丝，制造采用骨架设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个骨架外表镀锌，光滑、美观、耐用;独到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至   低水平，达到节能的目的。
　　除尘器运行前，壳体内部的温度接近室温，冬季温度   低，如直接通入热气体，会因温差大而产生冷凝使煤粉黏附在除尘滤袋(袋式除尘器)或电极(静电除尘器)上，所以要进行预热。预热器的热源可以用蒸汽或电加热器加热。
　　煤磨除尘器负压操作时，漏风意味着增加氧的含量，会使自燃的危险性增大。正压操作时，漏风会使含煤粉气体向外渗透，煤粉渗透到保温层中也会引起自燃。常规除尘器的漏风率一般要求小于5%，而煤磨除尘器的漏风率至少应小于3%，这就要求所有连接处在安装完毕后进行连续焊接，焊后还要进行严格检查。
　　防爆布袋除尘器采用防静电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够*、   运行，收尘效率在99。8%以上。
　　防爆除尘器除设有防爆性能外，具有上述同样优点。可以广泛地应用于煤铁石矿、水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。