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一、 主要用途

加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量24把可选。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其*性

二、主要配置

VMC650立式数控铣床标准配置

1. X、Y、Z轴中国台湾线轨；

2. 中国台湾主轴单元，8000rpm；

3. 主轴电机：伺服11/15Kw；

4. 主轴中心吹气；

5. 自动松拉刀；

6. 丝杠、导轨自动集中强制油润滑；

7. 高压水冷却；

8. 气冷

9. 全防护钣金护罩；

10. 链式排屑机构

11. 24把圆盘式刀库；

12. Mitsubishi三菱M70A数控系统；

13. 移动式手摇脉冲发生生器；

14. RS232接口；

15. 三色报；

VMC650立式数控铣床选择配置

1. 16/20/24T斗笠式刀库；

2. 12000转主轴；

3. 主轴油冷；

4. Fanuc、Siemens、KND、GSK、HNC等数控系统；

5. 第四轴、第五轴

三、主要结构特点

1. 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床*使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2. X、Y、Z向导轨均为直线滚动导轨；

3. Z向氮气平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；

4. X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；

5. 丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响；

6. 采用中国台湾知牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；（10000rpm，12000rpm，选配）。

7. 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证*夹持的精度；

8. X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

9. 机床外防护采用全封闭机构设计；安全可靠；

10. 采用中国台湾高质量的24把高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经运转测试，符合可靠性要求； 

11. 机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀；

12. 采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；

13. 机床配套CNC控制系统，操作简便，精度稳定、可靠；

14. 电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性；

vmc650立式加工中心山东泽诚数控机械有限公司立式加工中心*立式数控铣床*，！