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单柱液压机

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 20吨
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 枣庄市

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更新时间:2019-11-29 12:33:48浏览次数:725

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产品简介

布局形式 立式 产地 国产
工作台尺寸 500x400mm 公称压力 200KN
喉口深度 250mm 滑块行程 300mm
机床大小 小型 界面语言 中文
控制形式 数控 类型 单臂
售后保修期 12个月 销售区域 全国
重量 850kg 主电机功率 3kw
自动化程度 半自动 作用材质 金属
10吨单柱液压机机身为C型单臂式结构,主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺

详细介绍

1、单柱压装液压机概述:

液压机主要由主机、液压系统、电气系统三部分组成,单臂液压机采用优质钢板经气体保护焊接,经时效处理,消除应力;机身为C型单臂液压机(又叫做单柱液压油压机,有些地方叫做单臂压力机)。机身强度高,精度稳定并有*保持性。液压系统位于机身内,外形美观,操作方便。主要适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装,板材零件的弯曲、压装、整形、简单零件的拉伸,塑料制品、机床、轻纺机械、轴类、套类、汽车电机、空调电机、电器、*企业及装配流水线等行业使用。本系列液压机采用脚踏联动操纵,操作简单。

2.液压缸:

液压缸是将液压能转变为机械能做直线往复运动的液压执行元件。液压缸结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,液压缸为毛坯锻造、正火—粗车、半精车—淬火—精车—磨外圆等工艺加工。油缸缸体为活塞式通过法兰连接,活塞与滑块连接,活塞杆表面经淬火后磨削加工提高表面精度及耐磨性,油缸密封选用* U  密封圈密封。油缸行程通过安装限位装置实现行程可调,限位开关又称接近开关一般装在主机右边,液压缸在快速下行,待接近工件时,慢速下压,工作完成后,快速回程以达到工作效率。

 

3、液压系统:

液压系统的元件有:动力元件 控制元件 执行元件 辅助元件组成。动力元件是 液压油泵 控制元件是 液压阀 控制液压油 压力、流量、方向  执行元件是 液压油缸 液压马达,辅助元件是 管件 压力表 储能器 滤油器等等。它们的连接方法 是通过辅助元件将各个主要元件连接的,液压油泵提供液体动力 经过液压阀控制液压油进入液压油缸 实现液压油缸的往复运动。动力系统 液压系统中的主油泵采用恒功率变量泵,该泵结构*,性能优越。 液压系统中阀块采用二通插装阀块,高度集成,减少管路。二通插装阀具有结构紧凑、 响应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强,使用维护方便,寿命长等优点。 充液阀 充液阀选用常闭式充液阀,该阀为标准产品,性能优良可靠。管路 液压系统高压管路采用法兰连接,防止管路泄漏,管路安装时要进行酸洗钝化处理。 油箱 :油箱为钢板焊接结构,其上安装有油位指示计,可对油位进行显示,油箱安装时要进行 酸洗、钝化和防锈处理。 

4、单柱压装液压机电气控制系统:电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分 动力部分包括控制总电源,设有集中操作操作控制面板,面板上布有工作状态指示灯和必要的操作按钮及选择开关.各个电动机的启停及保护开关等,大电动机的启动均采用降压起动,电源采用三相四线制。 控制部分包括控制箱和移动操作台,控制箱可根据客户要求安装有 PLC 可编程序控制系统,可完成对该 机全部动作的控制,移动操作台作台可完成该机的全部动作的操作,设有液压机各部分动作 的操作按钮,功能转换开关,各个电机的启停按钮及各部分的报警,监视指示灯等。 

 

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