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长内孔槽精密数控拉床在伺服电动缸上的应用

时间:2022/5/24阅读:450
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长内孔槽数控拉床在伺服电动缸上的应用

伺服电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,同时将伺服电机优点:精确转速、转数、扭矩控制,转变成精确速度、位置、推力控制,实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。

一、伺服电动缸的主要特点:1、高刚性、抗冲击力。2、操作简单、低成本维护, 超长寿命。3配置灵活性  噪音低、节能、干净。4控制精度高,很容易与PLC等控制系统连接,实现高精密运动控制。

           气缸、油缸、伺服电动缸的优、缺点比较


 

 

伺服电动缸

 

动力来源取得方便

压力小,操作温度低

易操作易搬运

传动速度快

产品价格低廉

一般需要搭配液压站使用

出力大

出力及速度易调整

可做稳速和变速运动

传动自由度高

无需气源或液压站

只需要接普通交流电即可控制

具体控制方法如PLC自动化编程控制等

行程长,速度快,精度高

可精确位置、精确速度控制等

 

 

缺 点

 

出力较小

噪音大

无法稳速运动

 

设备笨重难搬运,配管复杂

结构复杂难清洁难维护,维护成本高

耗能高,噪音大,油污大,有漏油的可能性,有污染的麻烦

液压循环油易升温影响油缸

产品价格高昂,如应用场合要求并不是很高的不建议采用此方案。

二、应用领域

1.锻压设备:如由电动缸驱动的压力机、折弯机

2.设备:雷达支撑架、起竖架、搬运车、火炮俯仰驱动装置

3.实验设备:模拟平台、试验台

4.工业设备:冶金、自动化生产线、升降台

由于电动缸的广泛应用,很多设备对电动缸的性能提出了要求:

1. 更大的承载能力        2. 实时精确的控制。

3.更长的工作进程         4.长时间运转的高可靠性        

、电动缸体长内孔键槽的加工

伺服电动缸的组成:伺服电机、电动缸筒体、传动装置和位置反馈装置等。

缸筒内孔键槽加工,使用插床存在让刀的问题,精度难以保证;使用内拉床拉刀费用太高,且无法加工大孔径的工件;使用线切割加工效率低;此三种机床无法加工长内孔键槽 ;电解机床加工内孔槽设备费用高、工期长、精度(特别是长内孔花键)难以保证。

我公司制造的NCKL型长内孔槽精密数控拉床、它克服了以上问题和局限性,该新式键槽机床*改变了传统内孔键槽的加工理念,综合了插、拉、刨床三者优点,设计新颖,并采用数控技术和*的内孔定心工艺;它的加工速度和加工精度是传统方法没法比的。可用于加工电动缸体的长内孔平键槽、不同齿形花键槽和特殊型面。

客户案例:山东博特精工股份有限公司

键槽尺寸:36x1600mm,槽深:6.2mm,双对称键槽

加工精度:槽型公差达0.02mm,粗糙度达Ra2.0~1.6um

  2槽电动缸体_ 200mm_meitu_1.jpg  2槽 200mm宽.jpg

                                                 双方电动缸筒内孔键槽加工效果图

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