详细介绍
钢件切削液乳化液用途和性能:
合成切削液特性与用途:合成线切割液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂等配制而成,为新一代全合成型切削液。
合成切削液适用于高强度及极难加工之工艺的润滑操作,对铸铁,碳钢,合金钢,模具钢等多种金属的切削、磨削加工,效果非常明显,目前在国外使用比较普遍。
合成切削液有如下特点:
1、不含*、酚等有害物质,不含硫、氯化合物,属环保型切削液。
2、具有良好的极压润滑性。
3、稳定性好,贮存期可达一年以上。
4、不会发生变质和发臭,使用周期长。
5、对工件表面无任何腐蚀作用。
合成切削液使用方法
用自来水稀释使用,一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%(10-20倍水稀释),磨削加工使用浓度为3-4%(25倍以上水稀释)。
钢件切削液乳化液主要技术指标
项目 | 技术指标 | 试验方法 | |
外观 | 成品 | 黄色至棕色透明液 | 目测 |
5%稀释液 | 半透明液体 | 目测 | |
PH值(5%浓度,下同) | 7.5~8.0 | PH值计 | |
乳液稳定性,ml,室温,24h | 析油 | 无 | SH0365 |
析皂 | 无 | ||
腐蚀试验(55±2℃)3h | 铸铁、紫铜、铝 | 合格 | GB/T6144 |
防锈性,铸铁(35±2℃) | 单片 | 24h合格 | GB/T6144 |
迭片 | 8h合格 | ||
烧结负荷,PD,N | 1176 | GB/T3142 |
性能及用途:
(1)本品为水剂型。原液外观为淡黄绿色透明液体,夏稀冬稠。稀释后,具有较强的清洗、渗透、冷却、灭弧及防锈等性能。
(2)它安全无毒、无腐蚀;溶解迅速存放期长。
(3)对加工厚工件、硬质合金及有色金属材料更显其*性。切割完毕的工件自动脱落,易清洗。
使用规范/注意事项:
(1)使用比例应按1:10~15。使用寿命为两周150小时左右后建议更换新水。
(2)本品稀释中应充分搅拌,搅拌不均易产生斑锈。
(3)本品具有*的清洗性,工件切割完毕前请用磁铁吸住工件,防止加工完的工件跌落而损伤钼丝或机床及工件。
(4)因加工中工作液易损耗,请注意检查水箱水量。当水箱水位降低后,应适当按1:15稀释新的工作液添加补充到箱内,以保证机床正常操作。
储运要求:
(1)严禁爆晒、雨淋。
(2)勿与酸碱物品混放。
(3)桶盖需随用随盖严。
(4)合格证见封盖内。
专业品质,精良制造,广泛应用,环保经济。
价格说明
一般情况下:
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*注:前述说明仅当出现价格比较时有效。若商家单独对划线价格进行说明的,以商家的表述为准。