一、产品上线前

　　1.详细阅读工艺卡及要求,注意加工部位。

　　2.对比工艺卡与图纸的一致性(所有尺寸以图纸尺寸为准,工艺尺寸特别标注)。

　　3.确认所领工装与检具是否对应所加工产品及工序。

　　4.把卡爪或工装定位面擦拭干净,并检查好工装定位是否稳定牢靠,如有问题及时通知技术组协助解决。

　　5.卡爪或工装要用百分表找平拉正,在工作台上固定好后要再次用百分表拉一下,防止固定时压偏。固定要牢固可靠。

　　6.调试产品过程,要检查寻边器是否灵敏可靠,主轴转速不要太高。

　　二、产品生产过程中

　　1.卡爪或工装定位面一定要擦拭干净,防止加工接触面夹伤压伤等。

　　2.产品加工完成后一定要吹净铁屑,防止检测过程中划伤手或划伤加工表面。

　　3.时刻关注产品表面,看有无压伤,碰伤,夹渣,缩孔,黑点等。要及时挑出并修复。

　　4.加工面必须用纸板隔开,防止磕碰划伤。

　　5.益全加工中心对*产品试加工完后,一定要自检并通知检验员确认尺寸是否合格。需要送检的一定要送检。

　　6.根据工艺要求的检验频次,做好过程管控。

　　三、产品检验

　　1.表面：表面有无压伤,碰伤,夹渣,缩孔,黑点等。

　　2.面：铣完的面到毛坯面是否壁偏,关联尺寸是否合格,光洁度是否符合图纸要求,有无颤纹,粘刀等。

　　3.孔：孔的直径,深度,孔心距,孔的位置关系,到加工面毛坯面是否偏,孔的底面是否要求角度或平面,孔的背面有无鼓包等,孔的内壁是否有台等,通孔是否*钻透。洗铰镗孔,孔内光洁度,上下有无椎,有无颤纹,粘刀等。

　　4.倒角：倒角大小,有无角度要求,是否干净有无毛刺,偏不偏等。

　　5.攻丝：螺纹规选择是否符合图纸要求等级,螺纹的型号是否正确,螺纹的有效深度,螺纹的底孔大小,是否粘刀等。