驱动器

驱动器优势展示

VectrueTechnology® - WEG变速驱动控制技术

◾一个变频器中的四种控制模式，线性和V / F，VVW（电压矢量WEG），无传感器矢量和闭环矢量（工厂编码器接口）

◾无传感器矢量控制可在开环中实现高扭矩和快速响应，即使在低速时也是如此

当在无传感器，VVW和闭环矢量模式下，自调整功能自动匹配VSD和电机负载

◾通过可调节的 V / F控制，可以调整二次V / F曲线，这意味着在驱动二次扭矩负载（例如：离心泵和风扇）时更加的节能

OptimalBouking® - WEG变频器制动技术

在涉及高惯量和短减速时间的应用中，大量能量从电动机返回到VSD。 为了处理这种能量，传统的VSD必须将其作为功率电阻器中的热量耗散，这种电阻器通常很大并且非常昂贵，在安装期间也必须考虑散热。

作为使用制动电阻的替代方案，CFW700在矢量控制模式中采用了一种名为OptimalBraking®的特殊制动方法。 这项创新提供额定扭矩，高性能，无需电阻。 所示的曲线图示出了由所使用的不同制动方法提供的制动扭矩的比较。

驱动器操作面板

通过使用此配置可以远程组装操作面板，可以实现IP56防护等级。

主要特征

◾电源：200V单相：额定输出电流6至10 A（1.5至3 cv）

◾220V三相：额定输出电流6至211 A（1.5至75 cv）

◾380-480V三相：额定输出电流3.6至211 A（2至175 cv）

◾结构紧凑，非常适合在狭窄空间内安装

◾速度和扭矩控制的高精度和可靠性

◾Rustust硬件

◾HVAC版本

◾直流链路上的引线：无需线路电抗，安装在任何网络上，无小阻抗限制，符合IEC61000-3-12标准

◾增量编码器的隔离输入

◾隔离RS485接口

◾8个数字输入和5个数字输出

◾智能冷却系统：监控电子板上的散热器温度和内部空气，监控和指示风扇的速度和运行时间

简单

新的CFW700基于即插即用技术概念设计，通过插入扩展模块硬件和软件自动识别它。 此功能还可以轻松安装和安全操作，无需额外配置。

PLC软件

新型CFW700通过工厂制造的名为SoftPLC的微型PLC实现功能。 这个额外的工具为产品提供了更大的灵活性，并允许用户通过控制终端上的USB或RS485端口端口开发自己的应用程序。

软件提供免费软件WLP和SuperDrive G2。

技术特点

◾ 多速：多可编程8个预设速度。

◾ PID调节：无需使用外部控制器进行闭环控制，因此可以实现速度和扭矩性能。

◾ 直驱：嵌入在CFW700控制器中，此功能可防止驱动器在停电期间跳闸。它使用通过VSD控制算法施加到负载的强制减速存储的动能。

◾ 速度/扭矩调节：开环和闭环（需要编码器反馈）。

◾ 启动：无论旋转方向如何，都可以平稳地启动连接到旋转负载的电机。

◾ 直流母线调节的控制选项：在需要较短的减速时间时防止驱动器跳闸，对于高惯性负载的应用至关重要。

◾ Sramp：启动时的平滑度对于过程是强制性的，例如饮料行业通过正确设置这种功能，可以避免传统启动方法造成的生产损失。

◾ 三线启动/停止控制：没有保持触点可以命令驱动器启动/停止电机。

◾ 电子电位计：只要数字输入保持闭合，驱动器就会保持电机速度的增加。

◾ 跳频：对于某些应用，必须避免特定频率，以保护机器免受共振影响。

◾ 电机热曲线调整：电机和驱动器之间单独调整的可能性可以为过载循环提供更有效的保护。

◾ 复印功能：通过使用闪存卡，MMF-02参数设置可以轻松存储，确保在需要更换驱动器时的完整性和安全性。

应用

◾泵和风扇 - 通过PID调节器，维护和安全警报指示减少电能消耗，精确控制过程变量（压力，流量，温度）

◾压缩机 - 降低电能消耗，提高效率和需求控制，降低启动电流，防止机械磨损

◾负载提升 - 矢量模式确保即使在低转速时也能实现精确的停止和速度控制

◾机器制造商和流程一般 - 免费软件，的成本效益和易操作性