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刚性联轴器

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更新时间:2019-05-14 21:03:58浏览次数:2516

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产品简介

产地 国产 类型 固定式
种类 其他种类,轮胎式联轴器,齿式联轴器,万向联轴器,刚性联轴器,梅花联轴器,滑块联轴器,波纹管联轴器,膜片联轴器,弹性联轴器    
刚性联轴器过去亦称之为固定式联轴器,包括凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、平行轴联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴器等。

详细介绍

     刚性联轴器是由刚性传力件构成,各种接件之间不能相对运动,因此不具备补偿两轴线相对偏移的能力,只适用于被联接两轴在安装时能严格对中,工作时不产生两轴相对偏移的场合,刚性联轴器无弹性元件,不具备减震和缓冲功能,一般只适宜用于载荷平稳并无冲击震动的工况条件。
     刚性联轴器过去亦称之为固定式刚性联轴器,包括凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、平行轴联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴器等。刚性联轴器一般结构简单,制造成本较低。选用刚性联轴器时应尽量减小联轴器和支承之间的距离。
     凸缘刚性联轴器(亦称法兰联轴器)是利用螺栓联接两凸缘(法兰)盘式半联轴器,两个半联轴器分别用键与两轴联接,以实现两轴联接,传递转矩和运动的刚性联轴器。凸缘刚性联轴器结构简单,制造方便,成本较低,工作可靠,半拆、维护均较简便,传递转矩较大,能保证两轴具有较高的对中精度,一般常用于载荷平稳,高速或传动精度要求较高的轴系传动。凸缘刚性联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能,使用时如果不能保证被联接两轴对中精度,将会降低联轴器的使用寿命、传动精度么传动效率,并引起振动和噪声。
     凸缘刚性上各螺栓根据传递转矩的大小,可全部采用铰制孔用螺栓,或一半采用铰制孔用螺栓,另一半用普通螺栓。

铰制孔螺栓借螺栓与螺栓孔壁的挤压传递转矩,螺栓所受的横向剪刀为:

F=2TC÷D1Z  

式中:TC:计算转矩,N.mm

D1表示螺栓分布圆直径,mm

Z表示螺栓数。

螺栓的剪切强度:T=F÷Z≤

螺栓的挤压强度:=≤p

式中:表示螺栓与孔壁的接触厚度mm,取两半联轴器中接触厚度较小者;

表示螺栓材料的许用剪应力,载荷稳定时,可取=0.4,载荷变化时,可取=(0.2-0.25),为螺栓材料的屈服极限;

p表示许用挤压应力,N/mm2,载荷稳定时,对钢可取p=(0.8-1),对铸铁可取p=0.8b;载荷变化时,对钢可取p=(0.5-0.65)

;对铸铁可取p=0.5b,其中b为材料的拉伸强度极限。

普通螺栓联接,装配时须拧紧螺栓,靠两半联轴器端面之间发生的摩擦力传递转矩,*螺栓的预紧力为:

                    F=2TC

式中:表示两半联轴器端面间的摩擦系数,一般可取=0.1-0.2

螺栓的强度:   

式中:表示螺栓内径,mm;

表示的许用拉应力,N/mm2

型号

公称扭矩 Tn(N.m)

许用转速 [n]r/min

轴孔直径 d 1 d 2 d z

轴孔配合长度

D

S

转动惯量 Kg.m 2

重量 Kg

 

Y型

Z、J 1 、 Z型

 

L

L 1

L

 

 

HL1

160

7100

12 14

12 14

32

27

32

90

2.5

0.0064

2

 

16 18

16 18

42

30

42

 

19

19

 

20 22

20 22

52

38

52

 

24

 

 

HL2

315

5600

20 22

20 22

52

38

52

120

2.5

0.253

5

 

24

24

 

25 28

25 28

62

44

62

 

30 32

30 32

82

60

82

 

35

 

 

HL3

630

5000

30 32

30 32

82

60

82

160

2.5

0.6

8

 

35 38

35 38

 

40 42

40 42

112

84

112

 

45 48

 

 

HL4

1250

4000

2800

40 42

40 42

112

84

112

195

3

3.4

22

 

45 48

45 48

 

50 55

50 55

 

56

56

 

60 63

 

142

107

142

 

HL5

2000

3550

2500

50 55

50 55

112

84

112

220

3

5.4

30

 

56

56

 

60 63

60 63

142

107

142

 

65 67

65 67

 

71 75

 

 

HL6

3150

2800

2100

60 63

60 63

142

107

142

280

4

15.6

53

 

65 70

65 70

 

71 75

71 75

 

80

80

 

85

 

172

132

172

 

HL7

6300

2240

1700

70 71

70 71

142

107

142

320

4

41.1

98

 

75

75

 

80 85

80 85

172

132

172

 

90 95

90 95

 

100 110

100

212

167

212

 

HL8

10000

2120

1600

80 85

80 85

172

132

172

360

5

56.5

119

 

90 95

90 95

 

100 110

100 110

212

167

212

 

120 125

 

 

HL9

16000

1800

1250

100 110

100 110

212

167

212

410

5

133.3

197

 

120 125

120 125

 

130 140

130

252

202

252

 

HL10

25000

1560

1120

110 120

110 120

212

167

212

480

6

273.2

322

 

125

125

 

130 140

130 140

252

202

252

 

150

150

 

160 170

160

302

242

302

 

180

 

 

HL11

31500

1320

1000

130 140

130 140

252

202

252

540

6

555.7

520

 

150

150

 

160 170

160 170

302

242

302

 

180

180

 

190 200

190

352

282

352

 

220

 

 

HL12

63000

1250

950

160 170

160 170

302

242

302

630

7

902

714

 

180

180

 

190 200

190 200

352

282

352

 

220

220

 

240 250

 

410

330

-

 

260

 

 

HL13

100000

1120

850

190 200

190 200

352

282

352

710

8

1700

1057

 

220

220

 

240 250

240 250

410

330

-

 

260

260

 

280 300

 

470

380

-

 

HL14

160000

850

630

240 250

240 250

410

330

-

800

8

4318

1956

 

260

260

 

280 300

300

470

380

-

 

320

 

 

340

 

550

450

-

 

注:1、半联轴器材料D≤200锻钢,D≤280铸钢ZG270-500Ⅱ和铸铁HT200。

2、联轴器重量与转动惯量是按钢制半联轴器小轴孔直径及大轴孔长度计算。

3、轴孔长度L与L1可按不同要求,从表列规格中选用。

4、J1为不带沉孔的短圆柱轴孔。

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