双主轴排刀车床是针对汽车配件刹车盘、轮毂、飞轮等工件的加工工艺进行精进研制而成的设备，可以大幅度提高生产效率，采用双主轴结构两组刀塔可同时进行不同轨迹的加工节约生产时间，合理的设备布局智能化的上下料加工流程可节约人工投入。
双主轴排刀车床的主轴内部零件在设计制造上就会比较精密紧凑，在对外部气源工作接入会有比较高要求，接入气源要经过高精度过滤有序排布以及油雾混通进入润滑。在使用气动主轴的时候要注意，一定配备好高精度过滤调压阀及不粘稠气动工具油，不易损坏主轴。
双主轴排刀车床采用排刀的原因：
1.速度快、效率高、不产生换刀时间、节约时间；电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀，换刀时间一般2-4s，如一个工件加工三个工序，需要三把刀，用排刀架加工的话需要10s，用电动刀架加工至少需要16s，效率大大降低了。
2.使用寿命长；电动刀架每天上万次的换刀，上万次的转动，长久使用的话加速机床的磨损，使机床故障率提高。
3.排刀架不易出现故障；电动刀架常见故障是刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、定位精度出现误差。
4.排刀根据零件工艺，比较灵活。小零部件一般的工序也比较简单，无非就是车圆、镗孔、拉槽、车螺纹和斜度圆弧等工序，排刀架基本上都可以胜任。大数控装电动刀架，他加工的零部件比较大，排刀的刀具位置不好安排，可能工艺也比较复杂，所以一般大数控都安装电动刀架，也不在乎换刀的时间。
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