汽车是当前社会常见的交通工具之一，人们的日常出行都离不开汽车。所以现在汽车的使用和消费指数一直在倍增。不过对于汽车的使用，我们要也要用心维护才能更好地保养汽车。汽车已经成为我们日常生活中*的一部分，那么对于汽车的安全，我们也要更加重视才行。

汽车安全气囊

汽车的安全气囊，是每辆汽车必须配备的部件之一。汽车部件激光切割机切割的安全气囊是汽车安全保障的重要装置，它与座椅安全带配合使用，可以为乘员提供有效的防撞保护。在汽车相撞时，安全气囊使头部受伤率减少25%，面部受伤率减少80%左右。

在许多的发达国家，汽车工业中50%-70%的汽车零部件均采用激光加工，主要用于焊接和切割。随着汽车销量和安全气囊配备率同步提升，我国的汽车安全气囊市场未来发展值得期待。安全气囊作为被动安全系统的一部分，汽车安全气囊对提高乘客安全性起到了重要的作用。而这些各式各样的安全气囊需要灵活的加工解决方案。激光切割系统与机械式模切系统相比具有较明显的优势。

我们现在来分析一下，激光系统不需要采用切割模具，这不仅节省了模具本身的成本，还不会出现因模具制造而导致的生产计划的延误。激光切割机通过聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。

汽车安全气囊

激光切割是一个无接触式加热分离的过程，在安全气囊等织物切割时，材料融化后分离，因此切割边缘不会出现类似机械切割方式导致的毛边现象，自动收口、无变形。对于目前新型一次成型式安全气囊，这种安全气囊采用多层纺织技术，可以将多片材料同时织成一块织物。对切割系统来说，一次成型式安全气囊切割的挑战是如何对面料进行的切割。

许多安全气囊制造商为了降低成本，采用更便宜的材料，如聚酯纤维。但是这些材料固有的弹性特征往往容易较为严重的变形。激光切割机采用非接触式加工，可以保证即便采用这种廉价材料，也不会损害材料特性。激光切割机精度*，可以切割所有不需要的形状，即便是肉眼不可见的形状。采用强大的向导程序对进行检测和标记，可以消除在安全气囊中心部分切割1/10mm孔的风险。

除此之外，激光切割机高度的动态控制，可以提高生产效率，提高标准化水平，便于质量监控，从而使得产品保持*，满足日益苛刻的要求。

CO2激光切割机

随着科技的进步，我国工业技术也在不断提升，激光切割技术也将逐步扩大其应用的行业，设备也将往着更高的方向走去，切割精度要提高、切割的材料板厚要提高、要往高度自动化、智能化方向发展，开发出更多功能的加工系统、远程异地访问和控别切割成为新的研究课题，可为某个行业而做出定制化的设备。