每期一个客户:各行业代表性客户与马扎克合作过程中的一系列人和事，真实而生动，马扎克机床在实际应用中所表现出来的先进性和优越性，在客户的讲述中娓娓道来，更加令人信服，且更具行业代表性。
每期一个主题:围绕精度/效率/成本，或是复合加工/智能制造/无人加工/售后服务，亦或是大批量规模化生产/中小批量定制化生产等话题，从不同角度深入展现马扎克系列机床助力客户达成目标、创造价值。
当精度追求成为一种日常
对精度和品质的精益求精，是制造业企业的普遍追求，机加工工艺当中更是如此。那些或方或圆的金属毛坯，经过一番精雕细琢的加工之后，尺寸、形状、位置等几何参数，与图纸要求的理想几何参数的符合程度，决定了产品的精度。
“做精密的模架”，是精方集团的愿景，这家专业模架厂商，始终孜孜不倦地追求精度，致力于为客户提供高品质的产品。这一愿景，不仅醒目地写在每个分公司生产车间的墙上，更深深地刻在每个精方人的心里。
“目前我们所做的1300mm长的板件模架和128腔的复杂模架，平面度都可以达到1个丝，并且非常稳定可靠。我们的员工每天都在做1个丝的精度，我们的产品非常有竞争力！”精方集团董事李安平先生自信地说。
“丝”是机械行业日常惯用的精密计量单位，1丝只有0.01mm。配套于精密模具的精密模架组件，精度达到“丝”级，才能确保模具与模架的严丝合缝，保障模具客户终造出精密的产品。
“一丝不苟”做模架
为了实现1丝的精度，在精方集团旗下的东莞市精闽科技股份有限公司(以下简称为“东莞精闽科技”)，车间主任姜振斌先生总是不厌其烦地盯着每一台机床的运行状况，对三坐标测量室的数据更是保持着高度敏感。“一丝不苟”用在他和同事们身上，再合适不过了。1丝，对他们来说，不仅仅是一个数字，更是一种对品质的苛求。
“精密模架的精度要求非常高，位置公差通常要达到±0.01mm/2000mm ，有一个项目的客户甚至提出了位置公差±0.005mm/2000mm的苛刻要求。好在有马扎克FJV系列机床助力，我们对每一个订单和每一次交付都充满信心！”姜振斌先生表示。
在精方集团旗下的几家工厂，每一台马扎克机床上的橙色“Mazak”logo都格外闪亮。在东莞精闽科技的恒温车间，过道两边整齐地排列着8台来自马扎克的FJV-35/60 II立式加工中心，随之产出的几乎是各不相同的非标定制化高精密模架。仅4公里之隔的兄弟公司广东精闽科技股份有限公司(以下简称为“广东精闽科技”)，还有同一系列的6台FJV-35/60立式加工中心。而在120公里之外的精方科技有限公司(河源工厂)，今年新采购的4台FJV-35/60立式加工中心和4台FJV-60/80立式加工中心也已投入运行，不仅可以进行中小型精密模架的生产，大加工行程超过2m的FJV-60/80更是可以满足大型精密模架的生产需求，寄予了他们对未来市场的更多期待。
“对于精密模架的制造，关键的保障就是高精度、高成熟度的机床。在与同行的沟通交流中，我们了解到，大家对马扎克的机床评价普遍很高，不仅能满足模具行业对精度的要求，而且在实际应用中一直非常稳定，正是我们需要的精良装备。”李安平先生谈到，“2015年第一次合作至今的5年时间里，我们已经先后三批共采购了22台马扎克机床。FJV系列机床精度高，成熟可靠，为我们的高精密模架加工提供了有力保障。”
始终是±0.01mm的精度要求——正是凭借这种对模架精度和品质的追求，精方集团这家成立于2011年的专业模架厂商，只用了7年时间，就迅速发展成为了模架领域的企业。随着业务的迅速扩展，该公司已经先后建设了4家工厂，月出货量超过1200套，年出货量达15000套，除了中国本地的客户之外，还深受美国、德国、新西兰、捷克、越南等国家和地区的客户欢迎。
对品质，所有的客户当然都是100分的要求，但无论精度要求多高、产品质量要求多苛刻，都是必然和必须，因此，对精方集团这样的模架供应商来说，必须采用高精度的机床，确保每一个孔、每一个框的加工精度，并且每天努力精益求精。“我们要求自己付出120%的努力，让客户满意，只有这样才能拥有良好的客户口碑和行业口碑，才能赢得更多市场机会。”李安平先生说道。
让精度始终保持稳定
无论中小型精密模架，还是大型精密模架，精方集团目前的业务基本都是非标定制模架，占到了总业务量的90%左右，而且交货期很短，通常从接订单到产品交付只有15天，短的甚至只有2天。非标业务的每个订单都需要按照客户的图纸单独制定加工工艺，特别是一些中大型的多腔复杂模胚，加工难度非常大，生产*挑战。
虽然对精度的追求已成为了精方人的日常，但如何保障精度的稳定性，仍然不是件容易的事。正如广东精闽科技生产车间的一幅标语所书——“把简单的事，千百遍做好，就不简单！”这句话耐人寻味，引人深思，也鞭策着精方集团的每一位员工。
精密、复杂模架，主要的难点就在于精度的稳定性，特别是孔径和位置度、流道坡度、框面的平面度等，因此，精方集团格外注重对机床的选择，在此基础之上，不断改进优化加工工艺，并逐步探索非标定制化模架生产的标准化，以确保精度稳定并提高加工效率。
从第一次选择FJV机床至今，5年的加工应用和2次重复采购，足以表明精方集团的上上下下已经充分认可了马扎克机床，原因就是不仅加工精度高，而且非常稳定可靠。
“虽然马扎克机床的一次采购投资成本相对较高，但路遥知马力，精度的稳定性对我们来说非常关键，因此，长期来看， FJV系列机床这样的设备可以鼎力帮助我们提升市场竞争力，今后我们仍会马扎克机床。”李安平先生说。据了解，目前他们正在与马扎克的技术专家进行一些新工艺的探索，未来3年内，卧式加工中心也将在精密模架加工中大显身手。
非标模架的制造成本很高，交货期也非常短，因此，产品的一次合格率也非常重要。“我们一直着力控制一次合格率，我们精英团队多年来的经验积累，加上马扎克FJV系列机床的鼎力相助，目前我们的模架产品一次合格率已经能够保持在较高的水平。”姜振斌先生站在FJV机床加工出的精密模架旁边一边点头一边说，显得沉着而自信。
此外，据了解，在实际加工中，不仅加工精度及稳定性，马扎克机床极低的故障率表现也是相当出色。FJV系列机床在精方集团旗下几家工厂的设备开动率都可以达到99.8%左右，如此高的百分比非常值得赞赏，这为精方集团*的模架产品质量要求和极短的交货期提供了大的保障，从另一个方面来说，也相当于为企业创造了效益，为客户创造了价值。
实际上，日本装备一直是精方集团在精密加工设备上的，其生产车间内主要的设备、精密的设备，几乎全是日本品牌。李安平先生由衷地说:“目前，从我们多年的应用体验来看，日本机床设计合理，技术成熟，*我们对‘精度稳定性’方面的*要求，可以说是我们赢得市场竞争和客户认可的‘利器’！”
向“高精尖”大步挺近
模具、模架是工业之母，随着经济的发展和技术的进步，未来的中国模具、模架行业，低端要求将不复存在，只有走上高精尖之路，才有机会活下去。
“今后，精方集团将在这些年的历练和积累之上，大胆创新、持续创新，进一步向高精尖模架领域挺近！”李安平先生表示，“当今世界，经济一体化，中国是一个深度参与分工的市场，目前我们正处于转型升级的关键时期，从粗放生产、粗放管理，到精益生产、精细化管理，我们还有很长的路要走。未来几年，我们要在人才提升、整备提升、生产自动化提升方面加大投入，特别是在柔性制造、智能制造方面，还要与马扎克进一步探讨合作，迎接未来高精尖模架领域的挑战！”
无疑，对于模架行业这样的单件小批量生产来说，除了柔性制造、智能制造，别无选择。李安平先生在马扎克日本工厂和宁夏小巨人工厂看到过，先进的生产装备及智能化管理体系，通过以SPS智能生产支持系统、CAPP智能网络终端、智能仓储技术为代表的万物互联(IoT)技术，将进度管理、物流调配、生产管理高度智能化，实现了设计开发、工程技术、质量控制、售后服务等各个环节的信息化管理，打造了iSF智能化工厂。这一切，正是精方集团的梦想。
在面向未来的发展规划中，精方集团期待在成都、上海或江浙一带新建智能化的模架工厂，进一步辐射更多的客户，就近提供更高效的服务。精英团队和精良装备，作为其坚强后盾，在多年的实战中已经经受了严苛的考验，真可谓是“苦学勤悟人才强，千锤百炼方成钢”。精方人，将继续为实现“做精密的模架”的梦想而不懈努力！
