日本车铣复合加工中心车削、铣削和钻孔的功能
日本车铣复合加工中心主要由：龙门架、床身、工作台及滑座、横梁、垂直dao架、刀库、头库、电气、液压等部分组成。
龙门架由左、右立柱，通过联接梁联接组成，龙门架上方左右各有一个升降减速箱，由一台llkW电机驱动，通过蜗杆副和双丝杠使横梁升降运动。床身与龙门架分离布置，便于调整精度，消除热变形对机床精度的影响。工作台采用短主轴结构，工作台导轨为注塑导轨，具有摩擦因数小，耐摩吸振特点。
横梁在左右立柱导轨上做升降运动时，共设5挡，每300mm一挡，由横梁的插销和立柱上的挡铁组成分级定位装置，横梁导轨采用新型进口高精度滚柱直线导轨，并在中间辅有滑动导轨用以卸荷。横梁上下配有两套平衡油缸，有助于横梁平稳运行。
垂直dao架由横梁滑座，回转滑座，滑枕组成；垂直dao架与横梁滑座相连，沿横梁导轨水平运动；滑枕则包于垂直dao架中，由伺服电机驱动作垂直方向进给，并采用滑动导轨方式以增加滑枕刚性，滑枕截面为250mmx280mm，垂直方向配有平衡油缸，便于滑枕上下移动；铣削电机位于滑枕上方，倒装布置，通过滑枕内部传递动力到附件头；滑枕鼻端设有自动拉头装置，便于拉紧刀具。
左立柱前装有刀库，刀库内可存放32把各式刀具，右立柱前装有头库，可存放附件头、直角铣头等6种刀头。
日本车铣复合加工中心的多任务加工
在当前金属加工领域里，同时具备铣削、车削和钻孔功能的多功能机床越来越受欢迎。这种复杂的机器可以允许操作人员在一次装夹中对零件的前、后端面同时执行铣削和车削操作，车铣复合机床虽然能带来巨大的经济效益，但由于机器的复杂程度，所以存在由此而带来的内在程序设计难度。因此对于车铣复合加工来说，选择合适的CAM系统是成功的关键因素，同时也是您在机床投资中获得生产率的决定性因素。
日本车铣复合加工中心灵活的B轴编程
利用带有B轴的车铣复合机床的强大而又灵活的加工功能，可对零件前、后端面同时执行5轴或5轴分度铣削。日本车铣复合加工中心全面的5轴加工控制能力使您轻松地为非垂直多轴刀具运动编程，通常适用于加工复杂的特征、医疗部件的复合角、复杂的阀门、刀柄、油井钻头以及类似工件等等。提供针对于5轴控制的加工命令，包括表面、镗孔、开槽、攻螺纹、外型、型腔、钻孔和三维精加工等各种操作。
日本车铣复合加工中心车削，铣削和钻孔的功能
使用C轴和Y轴和的车铣复合指令，可以在一个G代码程序中组合进车削、铣削和钻削加工操作，从而*发挥机床的多任务加工能力。拥有五个功能等级C轴和Y轴的加工功能，并支持所有多任务机床。您可选择轮廓铣削和外形加工、型腔加工、或多种钻削加工。在您的车床上用Z，X,和C轴或者Z，X,和Y轴实施2轴半的铣削操作。当您能将型腔、孔、轮廓环绕到回转轴C上，则开槽，横向钻孔就变得非常的容易。对于偏心及Y轴铣削，提供一组功能延伸的铣削加工过程包括：表面加工、型腔加工、轮廓加工、余料加工、孔加工等。使用这些C,Y和B轴上的加工指令可以完成在工件端面、内径或外径上的复合角特征的加工操作。
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