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详细介绍
优势特点：THK母旋转式滚柱花键LTR50加工方法 :花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。
| 型号 | 花键母尺寸 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 外径 | 长度 L | 法兰直径 D1 | D6 h7 | H | L1 | E | PCD | PCD1 | S×ℓ | d1 | U | |||||||||||||||||||||||||||
| D | 公差 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| LTR50 | 120 | 0 -0.008 | 125 | 156 | 99.5 | 12 | 97 | 25 | 136 | 82 | M10×15 | 11 | 13 | |||||||||||||||||||||||||
| 型号 | 花键轴径 D0 h7 | 钢球列 | 基本额定扭矩 | 基本额定载荷 | 静态容许力矩 | 支撑轴承基本额定载荷 | 质量 | ||||||||||||||||
| CT N•m | COT N•m | C KN | CO KN | MA N•m | C KN | CO KN | |||||||||||||||||
| 花键母 kg | 花键轴 kg/m | ||||||||||||||||||||||
| LTR50 | 50 | 6 | 842 | 769 | 60.9 | 94.5 | 1340 | 41.7 | 54.1 | 6.7 | 15.5 | ||||||||||||
THK母旋转式滚柱花键LTR50加工方法 :花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。
1、滚切法：用THK母旋转式滚柱花键LTR50滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方法生产率和精度均高，适用于批量生产。
2、铣削法：在铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削；若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的THK滚珠花键轴和淬硬前的粗加工。
3、磨削法：用成形砂轮在THK母旋转式滚柱花键LTR50磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。
4、冷打法：在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头，随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转，工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下，工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣削和磨削之间，效率比铣削约高5倍左右，冷打还可提高材料利用率。
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