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详细介绍
优势特点：日本THK直线导轨滑块SRG25LR属于超高刚性型导轨，组合高度为40，滑块对称安装孔为35*50。THK导轨由于承载球与轴呈点接触故运用载荷小。钢球以极小的磨擦阻力旋转然后能取得高精度的平稳运动。
| 型号 | 外形尺寸 | LM滑块尺寸 | H3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 高度 M | 宽度 W | 长度 L | B | C | S | ℓ | ℓ1 | ℓ2 | L1 | T | K | N | E | e0 | f0 | D0 | 油嘴 | ||||||||||||||||||||
| SRG25LR | 40 | 48 | 115.1 | 35 | 50 | M6 | 9 | - | - | 85.1 | 9.5 | 35.5 | 9.5 | 12 | 6 | 10.4 | 5.2 | B-M6F | 4.5 | ||||||||||||||||||
| 型号 | LM轨道尺寸 | 基本额定负荷 | 静态容许力矩 kN•m* | 质量 | |||||||||||||
宽度W1 0 -0.05 | W2 | 高度 M1 | 孔距 F | d1×d2×h | 长度 Max | C kN | Co kN | MA | MB | MC | |||||||
| 单滑块 | 双滑块紧靠 | 单滑块 | 双滑块紧靠 | 单滑块 | LM滑块 kg | LM轨道 kg/m | |||||||||||
| SRG25LR | 23 | 12.5 | 23 | 30 | 7×11×9 | 3000 | 34.2 | 75 | 1.07 | 5.74 | 1.07 | 5.74 | 1.03 | 0.8 | 3.6 | ||
日本THK直线导轨滑块SRG25LR的性能特点
1.定位精度高
THK直线导轨滑块SRG25LR的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。同时根据需要，适当增加预载荷，确保钢球不发生滑动，实现平稳运动，减小了运动的冲击和振动。
2.磨损小
对于THK直线导轨滑块SRG25LR面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。
3.适应高速运动且大幅降低驱动功率
采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~30%。
4.承载能力强
THK直线导轨滑块SRG25LR具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，以提高抗振性，同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，易造成机床运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
传统的滑动导轨必须对导轨面进行刮研，既费事又费时，且一旦机床精度不良，必须再刮研一次。滚动导轨具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，机床即可重新获得高精度。
如前所述，由于滚珠在导轨与滑块之间的相对运动为滚动，可减少摩擦损失。通常滚动摩擦系数为滑动摩擦系数的2%左右，因此采用滚动导轨的传动机构远*于传统滑动导轨。
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