滚珠丝杆螺母

滚珠丝杆螺母相同直径牙径的滚珠丝杆螺母可以通用吗?

螺母是根据滚珠丝杆里珠子的大小来使用的，珠子大和小使用的螺母也不同。

     滚珠丝杆螺母鉴于各项误差的综合影响, 滚珠丝杆与螺母的公称直径如**, 如果在不施加予紧力的情况下, 很难组装起来,并且即令装起来后, 根据螺母要能在滚珠丝杆上自行滚落滑下的技术条件, 也很难符合要求。

     首先采取使螺母的螺纹公称直径比滚珠丝杆的公称直径略大一些的措施, 这样就带来了实际接触角偏大而影响滚珠在循环中出入回珠孔时的流畅性, 使得质量和寿命下降。

　　其次单圆弧型的滚珠丝杆副, 如果放松对公称直径的控制的话,同样也会出现类似现象减小初始接触角后, 能起到抵消因滚珠丝杆副公称直径差引起的部分接触角偏大影响, 对于提高滚珠丝杆副的使用质量及寿命延长, 都有一定的特殊意义。

滚珠丝杆采用预拉伸的原因

 经过预拉伸（即加入预紧力），可消除轴向间隙，增加滚珠丝杆副的刚性，减少滚珠体、丝杆及螺母间的弹性变形，达到更高的精度。

预紧方式，包括双螺母垫片预紧、双螺母齿差预紧、双螺母螺纹预紧、单螺母变位导程预紧、单螺母增大钢球预紧等。

预紧力的大小，可按大轴向载荷的1/3计算；当大轴向载荷无法计算时，可取额定动载荷的1/20～1/10。

大轴向载荷：机器承受大负荷时滚珠丝杆副的传动力，它为切削力在广州滚珠丝杆轴向的分力与导轨摩擦力之和（此时导轨摩擦力是由工作台、工件、夹具三者总的重量以及切削力在垂直导轨方向的分量共同引起。）