机床油水分离器工作时含油污的洗涤水流入隔油池箱体的进水管，箱体内设有过滤网筐，用以过滤水中的污物杂质，并起到缓冲作用。之后污水从插板下部流入中间箱体，由于污水流速减缓，加之油的密度小于1g/ml，在隔板的阻挡下浮到水面，使油脂从水中分离出来。油和水被分离后，水从出水口排出箱体外，进入下水管道。
该油水分离器的结构简单，体积小，价格低廉，不消耗能源，无二次污染，能对多种污油进行分离。当油水分离器内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满之后，定时取走。
对于链条刮油装置其轴承位于两边，中间是链条连接，刮板焊接在链条上面，这样解决了刮板刮油中刮板只能固定旋转的不足，刮油可以沿着油水分离器内部表面浮油移动，起到更好的刮油效果。但是使用时间越长，发现使用链条刮油，少部分会出现刮板脱落，因为刮条只是焊接在链条上面，并且焊点不能太深，否则会影响到链条，还有刮板高度不能调节。此外链条还容易被卡住，设备较大的话链条容易下垂。
针对链条刮油的不足采用丝杆来代替链条，这个就是新型的丝杆刮油装置，与传统链条刮油装置相比，稳定性更好，刮板因为是用丝杆固定，不但不会脱落，还可以上下调节刮板高度，与集油槽一起调节，选择合适的刮油高度。
