帝昂天科,油水渣三相分离机,切削液净化

    帝昂天科的技术和设备，可以帮助客户从源头减少“废水、废气、废渣"的产生，改善车间的粗放式管理，降低企业处理末端成本，让车间低成本轻松落实清洁生产，实现“节能、降耗、减污、增效"的目的，响应我国节能减排政策。

帝昂天科切削液浮油回收机，完整有效处置切削液表面各种浮油，去除浮油率达98%；物理筛分，不添加任何化学成分；机身采用不锈钢材质，不易生锈，耐用；内置纳米爆气装置，曝气循环杀菌除臭。

设备参数：

名称：油水渣三相分离机（油水分离机）

设备尺寸：650*400*800mm    设备重量：49kg

工作电压：AC220V           设备功率：150W

处理量：1000 L/h           臭氧值：100-150mg/h

前处理过滤精度 0.3mm(可订制)

设备特点：

（1）杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面。

（2）油水分离：将水槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等）清除，快速达到油水分离。

（3）曝气杀菌：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，杀菌除臭。

（4）水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度。

（5）降低成本：大幅降低新液购买成本和废液处理成本。

（6）延长机床部件寿命：切削液的润滑防锈性好了，自然工件的加工精度上升，叨具的使用寿命也就提高了。

（7）改善车间环境：减少工人皮肤过敏，减少对机床工件的腐蚀性，车间环境改善。

水性切削液在使用过程中，由于设备漏油，液压油、导轨油等混入切削液中，造成细菌滋生繁殖，切削液变质发臭，性能下降。在切削液尚未成为废液前，可通过浮油回收机去除切削液表面浮油，达到切削液净化再生的作用。

因型号、配置不同，价格不一，价格详情，以电话沟通为准。