卧式加工中心（双工位）

卧式加工中心（双工位）机床特性：

• 立柱左右移动，工作台前后移动式高刚性、高强度T型整体式且底座X向为阶梯型设计的重切削密烘铸铁结构，确保精度稳定性。立柱采用整体框架式结构，具有热对称性和结构稳定性。

• 自动旋转交换双托盘, 标准分度单位为1°，不仅可完成零件的多面加工，还可边装卸工件边加工，使工件装卸的辅助时间与加工时间重叠，实现高效率自动化流水作业。

• 双托盘工件装卸位于机床正前方，接近操作者，作业方便。

• 底座大，刚性佳，HC630总重量为18吨，可进行高速重切削。

• X、Y、Z轴滑动面采用THK大型线性滚柱滑轨,低摩擦，承受全负荷，刚性佳, 且采用集中定时润滑。

• 主轴前端为高精度成组角接触球轴承的高刚性结构，配备德国FAG或日本NSK超高精度轴承，用进口*润滑脂润滑。

• 三轴预拉伸的精密滚珠丝杠，提高了伺服系统的刚性，克服了丝杠热膨胀引起的偏差，确保机床的高精度。

• 主轴箱上下移动（Y轴）采用液压平衡装置，消除在主轴箱上下运动时，由自重产生的不平衡量，确保Y轴精度。

• X/Y/Z轴配备德国HEIDENHAIN光栅尺全闭环系统，提高定位精度(±0.004mm/全行程)及重复定位精度（±0.002mm）。

• B轴分度回转工作台采用高精度的端齿盘，确保B轴的定位精度和重复定位精度，采用伺服电机实现快速分度。

• 托盘定位采用高精度的四锥销过定位方式，并配置了锥销定位面的清洁吹气装置，保证定位精度的可靠。托盘锁紧采用四锥销内置油缸锁紧方式，锁紧点和定位点重合，提高了工作台刚性。

卧式加工中心（双工位）技术规格