一、平面磨床夹具的定义和分类
在
平面磨床上加工工件时。为了保证工件加工精度，用以使工件准确地确定与刀具的相对位置，即将工件定位及夹紧，以完成加工所需的相对运动，在平面磨床上所使用的一种辅助设备，称为平面磨床夹具(以后简称夹具)。平面磨床夹具也是工件定位和夹紧的磨床附加装置。
在实际生产中，由于工件是各式各样的，因此夹具形式繁多，结构各不橱同。随着机械制造业发展的需要，新型夹具的结构不断出现，平机磨床夹具的种类和结构形式越来越多，分类方法也有多种。平机磨床夹具按照各种不同的特点进行分类如图所示。
二、平
面磨床夹具的作用
平面磨床夹具在机械加工中，对保证工件的加工质量、提高加工效率、降低生产成本、改善劳动条件、扩大磨床使用范围、缩短新产品试制周期等方面有着极其明显的经济效益。从平机磨床夹具的使用情况可以看出，磨床夹具的作用主要体现在下列几个方面。
1．保证被加工表面的位置精度
使用磨床夹具的主要作用是保证工件上被加工表面的相互位置精度，如表面之间的位置尺寸、平行度、垂直度、对称度、位置度、同轴度、圆跳动等。只要夹具在平机磨床上正确定位及固定以后，工件就很容易在夹具中正确定位并夹紧。尤其在加工成批工在使件时，使用专用夹具可以使一批工件的加工精度都稳定良好，不受或少受各种主观因素的影响。对保证产晶质羹及其稳定性起着重要作用。
图磨床夹具的分类
2．能实现快速夹紧
采用夹具缩短辅勘时间的办法，主要是减少工件安装和找正的时间。使用钻孔夹具在加工时，省去划线、钻中心孔、找正的时闯、因而缩短辅助时间，从而提高了生产效率。
3．能扩大平面磨床的工艺范箍
在通用磨床上采用夹具后，可以使平机磨床的使用范围扩大。在车床的刀架上装上夹具后，就可穗用生轴带动镬刃或铣刀，使车床变成镗床或铣床。对于某些本身很难在通用平机磨床上加工，必须采用磨床夹具后，才能在原有平机磨床上进行加工。
4．减轻操作的劳动强度，保障生产安全
由于夹具中可以采用扩力机构来减小操作的原始力，而且有时还可采用各种机动夹紧装置，故可使操作省力，减轻劳动强度。根据加工条件，还可设计防护装置，确保操作者安全。
三、平面磨床夹具的组成
夹具是由各种不同作用的元件所组成的，所谓夹具元件，是指夹具上用来完成一定作用的一个零件或一个简单的部件。
根据夹具元件在结构中所起的不同作用，可将各种夹具的元件分为下列几类：
(1)定位元件及定位装置。在夹具中起定位作用的元件、部件，如各种V形块，定位销、键等。有些夹具还采用由一些零件组成的定位装置。
(2)夹紧装置。起夹紧作用的一些元件或部件。用来紧固工件保证在定位后的位置。如各种的弯头压板、螺母，以及开圈和螺母、螺栓等。
(3)磨床夹具本体。用来连接夹具上的所有各种元件和装置成为一个夹具整体，是夹具的基础件。并借助它与平机磨床连接，以确定夹具相对于平机磨床的位置。
(4)辅助装置。根据夹具实际需要的一些装置，可作为某些夹具的一部分，如平衡块等。
上述各类元件并非所有磨床夹具都有，而定位元件、夹紧装置和夹具本体则是每一夹具都*的组成部分。
