详细介绍
线轨滑块磨床
介绍:
线轨滑块磨床是滑块和直线导轨两用磨床。配置的立卧磨头,除了可以自磨工作台吸盘、保证批量滑块滚道高度在微米级差值范围外,还可以一次装夹磨削导轨安装底面、导轨侧基准面和导轨滚道面。 2、机床结构采用动柱式结构,配合精密滚柱导轨滑台,规避了常规卧轴矩台磨床磨头悬臂系统误差问题,也规避了常规精密磨床X轴整体Y向移动进刀时工作台行程限制问题。 3、机床整体床身、立柱、滑台均采用高强度铸铁,经过二次时效处理、CNC精密加工,工作台直线导轨安装面经过精密磨削、配刮,精度稳定。 4、标配西门子数控系统、两个定位轴采用德国海德汉光栅尺组成的全闭环控制系统、各轴滑台采用的重型高刚性敏捷响应的精密滚珠丝杆副、高刚性滚柱导轨副,实现微米级加工精度、砂轮修整量微米级补偿。 5、工作台采用密集滑块的滚柱导轨副支撑、带螺母冷却功能的滚珠丝杆驱动,*均化了工作台运动精度误差,实现了工作台高速移动加工、金刚滚轮修整砂轮精密定位。 6、机床配置快速对刀功能,*提高对刀磨削效率。 7、机床采用大扬程冷却系统,冷却水经过沉降、多级过滤、恒温制冷,可保持磨削过程中工件尺寸的稳定,加上前述本机床的一次成型特点,只要环境温度不至于剧烈变化到床身变动异常,常规环境下,都能保证批量稳定地生产出高精度的产品。
参数:
主要规格参数 | ||||
项目 | 单位 | FSG-L2550CNC | ||
工作台尺寸(长×宽) | mm | 500×250 | ||
工作台大移动量(左右×前后) | mm | 540×220 | ||
工作台面至立轴端面大距离 | mm | 300 | ||
工作台大承重(含吸盘) | kg | 210 | ||
工作台(左右) | T型槽尺寸×槽数 | mm×n | 14×1 | |
工作台驱动方式 |
| 滚珠丝杆+伺服 | ||
工作台速度 | m/min | 0~20 | ||
MPG进给量 | 手轮每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | |
手轮每转 | mm | 0.1/1/10 | ||
鞍座(前后) | MPG进给量 | 手轮每刻度 | mm | 0.0001/0.001/0.01 |
手轮每转 | mm | 0.01/0.1/1.0 | ||
自动进给 | 寸进进给量 | mm | 0.0001-0.03 | |
连续进给速度 | mm/min | 0-1200 | ||
磨头(上下) | 手轮每转 | mm | 0.01 | |
自动进给 | 小进给量 | mm | 0.001 | |
连续进给速度 | mm/min | 0-1200 | ||
电主轴 | 主轴直径 | mm | Ø80-Ø120(选配) | |
主轴转速(变频控制) | r.p.m | 24000-36000(选配) | ||
主轴功率 | KW | 1.5-4(选配) | ||
修整器(选) | 滚轮轴转速 | R.P.M | 500-3000 | |
包装尺寸(长×宽×高) | mm | 2000×2100×2150 | ||
机床重量 | kg | 1800 | ||
工作精度 | ||||
滚道间相互平行度 | mm | 0.002 | ||
滚道对安装基面平行度 | mm | 0.003 | ||
滚道表面粗糙度 | mm | Ra 0.16 |