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【金属加工液】切削液的保存事项
2021-7-24 阅读(609)
在使用切削液的过程中,要重视污染物的存在。这些污染物包括机械油、液压油、变速箱油和光滑剂等,都是细菌和真菌生长的肥沃养料。细菌和真菌能使切削液发臭、变质,削弱其使用效果。
切削液也会被从机床上掉落的零件污染,而且它们所加工的金属或合金,包含钢或含有镍,钴和铬的合金,也会污染切削液。因而,在运用过程中,我们有必要做好金属切削液的保护和贮存作业。
操作如下:
1、应避光、避热、避潮室内存放;理想存放温度为4-30摄氏度;并根据厂家的存放要求来进行存放使用。
2、如果不得以必须室外临时放置,务必在桶上遮盖防雨布。
3、切削液均有存放期限的限制:一般而言水溶性产品从生产日起的有效存放期为1-3年(视品种和厂家而不同),纯油性产品从生产日起的有效存放期为2-5年(视品种和厂家而不同)。超过存放期的产品需进行质量检测确认状态正常后才能使用。
4、桶装切削液应存放于仓库内,若需要放置在室外,必须用隔水帆布铺盖油桶,防止雨水进入油桶内,如果雨水进入桶内,使切削油乳化变质,切削油就报废了。
5、已打开封盖的油桶必须存放在仓库内,仓库应该注意通风和保持干燥,温度会影响切削液性能,不宜长久存放在过热的地方。
6、切削液的桶口较大,封盖打开用完立即将油桶盖盖紧,防止污物及水渗入。
7、水对任何润滑油都有不良影响,无论桶盖有多好的密封,由于日夜气温的变化,会引发桶内空气的热胀冷缩,膨胀和收缩引起桶内与桶外的压力不平衡,如桶盖上有水分,水分会被吸收至桶内,污染切削液。
8、温度对切削液有较大的影响,长期在室外曝晒,可使切削液中的油成分分离,因此存放在室内比较好,桶盖端向上竖起。
注意事项:
1.存放的油品需保持桶身清洁,标识清晰;
2.保持仓库地面清洁,方便及时发现油品泄漏;
3.油品出库时,应遵循先入先出的原则;
4.切削液不要与其他油品混用;
5.切削液换新液时,应将原来的液体清理干净再换新液。