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详细介绍
- ZK2103数控深孔钻床
- ZK2103数控深孔钻床是用于钻削三坐标或二坐标孔系的数控深孔加工设备。它是一种高效、高精度、高自动化的采用外排削法（枪钻法）钻削小孔径的机床。通过一次连续钻削即可达到一般需要钻、扩、铰工序才能保证的加工质量。孔径精度IT7—IT10。表面粗糙度Ra3.2—0.04μm，孔中心线直线度每100mm长度≤0.05mm，它广泛地应用于塑橡模具工业的水孔、射销孔、电热孔，液压机械工业的阀、分配器泵体，汽车、拖拉机工业的发动机缸体、供油系统零件、传动系统零件、转向机构壳体和转向轴，航天工业的推进器、着陆架，发电机工业的热交换等零件上深孔的加工。
- 主要技术参数
技术规格 型号 工作范围 钻孔直径范围 4-30mm 钻孔深度 1200mm 加工工件重量 6t 滑台垂直方向行程 1000mm 工作台横向行程 1500mm 工作台工作面尺寸 1000×2450mm 主轴 钻杆箱（刀具）主轴转速范围（无级） 800-7000r/min 进给 进给速度范围（无级） 10-500mm/min 电机 钻杆箱电机功率（交流伺服主轴） 3.7kW 进给电机功率 1.2kW 机床总功率（约） 25kW 冷却系数 切削冷却系统的压力范围 1-10Mpa 切削冷却系统的流量范围 6-100L/min 数控系统 FANUC OI Mate MC 其它 主机部分包装箱尺寸 3000×2200×3220mm 工作台部分包装箱尺寸 5150×1300×1710mm 电箱包装箱尺寸 970×730×2010mm 冷却系统流包装箱尺寸 2245×1480×1875mm 机床占地面积 4295×4950mm 机床总重量（约） 15t - 产品特点
- 1、采用FANUC oi Mate MC系统
- 2、三坐标轴由交流伺服电机驱动，滚动丝杠传动。
- 3、采用贴塑导轨。
- 4、钻杆箱主轴由交流伺服主轴电机驱动，无级调速。
- 5、导轨面采用自动间歇润滑。
- 6、具有多种自动监控装置。
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