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  • 型号 CK6156YG
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 深圳市

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更新时间:2019-03-25 17:35:29浏览次数:831

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产品简介

产地 国产 控制形式 数控
CK6156YG×1500(2000,3000)型油缸数控车床主要是专为加工液压油缸类零件而设计的CNC数控,具有双主轴结构。配置了*的数控系统,能插补直线、斜线、圆弧(车削圆柱面、回转曲面、球面、圆锥面)和车削直、锥公制英制螺纹,适合加工形状复杂、精度高的各种盘类及轴类零件。

详细介绍

CK6156YG×1500(2000,3000)型油缸数控车床

CK6156YG×1500(2000,3000)型油缸数控车床主要是专为加工液压油缸类零件而设计的CNC数控车床,具有双主轴结构。配置了*的数控系统,能插补直线、斜线、圆弧(车削圆柱面、回转曲面、球面、圆锥面)和车削直、锥公制英制螺纹,适合加工形状复杂、精度高的各种盘类及轴类零件。

机床采用75度后斜床身,操作、调整方便,利于排屑。纵、横向导轨为重载矩形导轨,提高机床响应速度,延长机床使用寿命。机床主轴传动系统由FANUC交流伺服主电机通过圆弧带动主轴,提高了传动的平稳性。X、Z轴传动均为直联式,提高机床的稳定可靠性及响应速度。机床配备烟台(AK31125/12)12工位卧式电动刀架(刀盘加厚至110mm),并配有适当的附具,固而机床具有较宽的工艺适应性,缩短加工过程中的辅助时间。

机床外观造型设计具有时代感,美观、大方、实用。电器件均为产品,稳定可靠、响应速度快、动态刚性好。配备系统为交流数字驱动、半闭环控制,稳定可靠,有较强的抗*力,系统具有螺距误差补偿,恒线速切削,固定循,丝杆螺距补偿等*的功能,进一步提升机床品质。与国内同种型号机床相比,具有以下特点:

(1)机械结构采用德国德马吉技术,定位在*水平。

(2)床身采用包砂铸造,刚性强,吸震性好,床身重量达10吨,主轴轴径φ140mm,主轴电机采用大功率交流变频电机,经液压二档变速,大减速比1:4,机床拐点125r/min,保证了低速下切削要求,进给轴采用重载双矩形导轨, 这都充分保证了该机床具有足够的刚性。

(3)重复定位精度、定位精度等关键精度均高于国家标准,在一定工艺规范下油缸内止口与内孔同轴度可达0.04mm。

(4)主轴转速达1200r/min,机床快移速度 X轴 10m/min Z轴 10m/min。

(5)主要配套件均采用国内、外产品,充分保证了整机的稳定性、可靠性。

主要技术参数

技术规格参数
工作范围机床大工件旋径φ560mm
机床夹持油缸外径范围Φ100-Φ320mm或Φ35-Φ235mm
机床大车削油缸长度1000,1500,2500mm
主轴主轴鼻端A2-8
液压卡盘直径12″
主轴转速1200r/min
主轴通径φ80mm
主电机功率18.5/22kW
主轴计算转速125r/min
主轴箱速比1:4&1:1
主轴前轴承φ140mm
副主轴(随动)副主轴鼻端A2-6
液压卡盘直径10″
副主轴通径φ56mm
副主轴行程1000,1400,2400mm
副主轴移动齿轮齿条
进给伺服电机X:α22/3000i Z: α22/3000i
快速移动速度X:8m/min Z:10m/min
定位精度(X/Z)0.012/0.05mm
重复定位精度(X/Z)0.007/0.02 mm
进给小设定单位0.001mm
刀架刀架形式卧式12工位电动刀架
刀架工位数12
*截面尺寸32×32 mm
回转方向双向
转位时间0.68s
分度精度±6″
重复定位精度±2″
加工精度尺寸精度IT6
加工工件圆度0.005
加工工件圆柱度0.025/300
加工工件同轴度0.04/1500
润滑润滑形式自动间歇润滑
润滑电机功率0.25kW
润滑站容量1.5L
液压站液压站大压力6.3Mpa
液压站容量140L
液压站油冷机YK30P
液压中心架(可选)液压中心架支承范围φ100-φ320mm或Φ35-Φ235mm
重复定位精度0.01mm
冷却系统冷却形式外冷却
冷却泵流量35 L/min
冷却泵扬程17m
数控系统日本FANUC 0i TC数控系统
其他机床净重15,18,20吨
机床外形尺寸(不含运屑器 长×宽×高)5685,6285,7885×2340×2550mm

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