时代的变迁往往伴随着各行各业的转型升级。随着中国制造2025的深入实施，航空航天飞行器、汽车和轨道车辆等向高速、节能和安全性方向发展，从而使不少关键零件呈现出复杂多面体和高次曲面的形态。以往应用三个直线轴的五轴加工中心机床难于再获得理想的加工精度和表面质量，这就促使各行各业对五轴加工技术需求的增长呈直线上升。

 

　　五轴加工中心机是用主轴转动来完成切削加工，使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能*性的生产加工等多方面到达运用要求的一种*切削加工方法。五轴加工中心不是单纯的将车削和铣削两种加工手段兼并到一台机床上，而是应用五轴加工中心的主轴运动来实现各类模具或板材、家具的生产加工，是在现在的数控技术得到较大发展的条件下发生的一种新的切削实践和切削技巧。

 

　　五轴加工中心机技术是指一个复杂形状的表面需要用5个独立轴共同进行数控插补运动才能获得光顺平滑形面的加工技术。虽然从理论上讲任何复杂表面都可用X、Y、Z三轴坐标来表述，但实际加工刀具并不是一个点，而是有一定尺寸的实体，为了避免对空间扭曲面加工时出现刀具与加工面间的干涉以及保证曲面各点的切削条件的一致性，需要调整刀具轴线与曲面法矢间在两维方向上的夹角。

 

　　五轴加工中心机的轴数是指加工同一表面时所需独立运动的轴的数量，而非指该数控拥有的可控制轴的数量。例如龙门铣床为保证横梁升降的平行性，需要左右两根驱轴W1，W2同步运动，也就是以W1为主动轴，而使W2轴与之保持同步。因此，它们只能作为1根独立运动轴。另外如果复杂雕塑表面具有回转体特征的话，不需要Y轴运动，可以在数控车床或车削中心上实现。

 

　　五轴加工中心机正在加工金属头盔

 

　　五轴加工中心加工的范围很广泛，可以加工常规三轴无法加工或难以加工的零件，而且五轴加工中心涉及到的行业比较广泛，主要涉及到的行业有航空、航天、军事、科研、高精度医疗设备和高精密模具等国家重视的行业，由此可见，五轴加工中心对国家重视的行业有着举足轻重的影响力。五轴加工中心可以加工各种复杂曲面或者异形零件，比如：涡轮发动机叶片、飞机引擎螺旋桨、船用螺旋桨等这些复杂曲面类和异形类零件。一般购买五轴加工中心的客户都是需要加工比较复杂形状的零件，不会用于加工简单的平面类和简单曲面类零件，使用五轴加工中心机加工平面类零件，那可真是大材小用了。