激光焊接是指将高强度的激光束辐射至金属表面，通过金属与激光的相互作用，使金属熔化形成焊接。在焊接时，如果熔池中的气体没有在金属凝固之前逸出，残存于焊缝之间形成空穴，这样就会形成气孔。那么，产生气孔的主要原因是什么?气孔有什么危害呢?

 

 

      产生气孔的主要原因：

 

　　母材或填充金属表面有锈、油污等，焊条及焊剂未烘干会增加气孔量，因为锈、油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体，增加了高温金属中气体的含量。焊接线能量过小，熔池冷却速度大，不利于气体逸出。焊缝金属脱氧不足也会增加氧气孔.

 

      气孔的危害：

 

　　气孔减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，从而降低了接头的强度，降低塑性，还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹。

　　通过对气孔产生原因的分析，在使用激光焊接机进行焊接之前，需要对焊接的工件进行清洁处理，至少保证焊接材料的表面没有明显的锈迹、油污;其次，对焊接材料进行预热处理，减缓焊缝的冷去速度。