激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，在钣金不锈钢行业中的应用是非常广泛的。可是也有不少用户反映激光焊接机对不锈钢工件焊接不牢固，总是出现一些因焊接脱节的问题而重返工作的现象，这是什么现象呢?

　　一般在激光焊接接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，大部分是由以下因素形成：

　   工件表面清洁程度：

 

　　工件和电极表面有着很多的氧化物或者是脏物层，这就造成了焊接的阻碍，因为过厚的氧化物和脏物质会使电流不能导通，因此就造成了焊接不牢的原因。若是焊接的工件上面是干净的话，还是出现这种情况，那么可能是工件的表面微观不平，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点，而工件的内部接触不到电流，因此没有达成的焊接。

　   电流的影响：

 

　　在焊接过程中，电流对产品的热影响是直接的，引起电流的变化主要是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化，若是不能很稳定的控制电流电压，那么当然焊接的效果就会发生着变化。

　   焊接的时间：

 

　　焊接的时间也是影响焊接质量的重要因素，为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间，也可采用小电流和长时间。

　　最后，焊接不锈钢工件不牢固原因也与电极压力、电极形状及材料性能、工件表面状况有着很大的关系，这些方面就不一一的讲述了。我们只有充分认识激光焊接机，了解影响焊接质量的因素，才能更好的使用激光焊接机，让它创造更大的价值。

　　

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