数控车铣复合机床的优势：
1、整体式床身：
整体式床身采用整体结构铸件，经时效处理，刚性强，稳定性好。底座箱分为左中右三部分，左侧内装主电机；电机安装在调节板上，调节电机高度，便可调节皮带的张紧力。右后侧安装冷却泵和切削液箱。
本机床的前防护罩为移动式(推拉门),适用于数控车削安全加工；后防护罩左面配置强电部分，内置驱动器和变频器。
2、冷却系统：
本机床冷却液的喷嘴可以移动到所需冷却的位置上,喷嘴本身可调节流量大小,使用后的冷却液流到接屑盘上，经过滤网过滤后,流回冷却箱,供重复循环使用。本机床为冷却部分留出了足够空间，也可配置自动排屑机。
3、纵向进给机构：
纵向进给机构安装在床头箱的下面,采用直连形式,通过固定在滑板上的丝母座，使滑板实现纵向移动。丝杆的预紧是通过拼紧螺母来实现，从而提高丝杆的拉压刚度，滚珠丝杆与螺母采用零间隙配合。使用过程中，若出现丝杆轴向窜动现象，可调整拼紧螺母来消除间隙。
4、横向进给机构：
横向进给机构也采用直连形式,通过螺母座带动工作台实现横向移动。值得注意的是，横向进给机构采用固定在工作台上的丝母调整块进行调节，调节方便可靠，大大提高了横向进给机构调节的效率。
两轴均采用直线滚动导轨，无间隙传动，刚性好、精度高；在长横滑板上布置有多组固定刀夹，可实现多工序一次加工，精度高。
5、床头箱：
本机床床头箱内部设计为单一主轴结构，主轴前支承采用一个7015AC/P5角接触球轴承和一个7015AC/DT/P5成对双联角接触球轴承；后支承采用一个7013AC/BD/P5成对双联角接触球轴承，加上合理的支承距离组成典型的高速、高刚性、精密主轴系统，这也就是本机床加工时，如选择合理的切削用量、高性能刀具能达到以车代磨的关键所在。
主轴采用交流伺服电机驱动，可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削；标准型配备液压动力卡盘，也可按用户的要求安装套筒夹头和气动动力卡盘，装夹工件方便、工作可靠。
