大型数控车床选用德国*SIEMENS 802Dsl数控系统及全数字交流伺服系统。车削主运动由德国SIEMENS公司的6RA70直流调速系统驱动直流主电机实现自动无级变速；X、Z轴均采用半闭环控制，X、Z轴滚珠丝杠副均采用南京工艺装备厂精密滚珠丝杠，使机床具有很好的定位精度和重复定位精度。数控刀架选用*烟台*生产的高性能立式四工位数控刀架，具有*的重复定位精度，性能稳定。
大型数控车床主要技术参数
床身上大工件回转 直径 | Φ1250mm Φ1400mm Φ1600mm Φ1800mm Φ2000mm |
刀架上大加工直径 | Φ880mm Φ1050mm Φ1250mm Φ1450mm Φ1650mm |
卡盘直径 | Φ1250mm Φ1250mm Φ1400mm Φ1600mm Φ1800mm |
*间大工件重量 | 18t | 使用*截面尺寸 | 40×40mm |
床身导轨宽度 | 1100mm | 刀架重复定位 | 2'' |
花盘大扭矩 | 20KN.m | 刀架大切削力 | 20KN |
主轴转速级数 | 两档（无级） | 尾座套筒移动量 | 250mm |
主轴转速范围 | 0.6-180r.p.m | 尾座套筒直径 | Φ240mm |
主轴孔直径 | Φ100mm | 尾座锥孔尺寸 | 1：7；Φ80mm |
主轴孔锥度 | 公制140 | 尾座快速移动速度 | 3300mm/min |
两*间大工件长度 | 5000mm | 主传动电机 | DC55KW |
主轴前支承直径 | Φ240mm | X轴进给伺服电机扭矩 | 27Nm |
主轴端部标准 | ISO：A2-20 | Z轴进给伺服电机扭矩 | 36Nm |
横向（X轴）快速 | 4000mm/min | 中心架支承范围 | Φ200～550mm |
纵向（Y轴）快速 | 6000mm/min | 机床用电总功率 | 71Kw |
横向（X轴）进给范围 | 1～2000mm/min | 机床净重 | 约30000kg |
纵向（Y轴）进给范围 | 1～2000mm/min | 数控刀架 | 立式四工位 |
机床外形尺寸（长×宽×高） | 10750×2580×2400mm 10750×2580×2500mm 10750×2580×2605mm 10750×2780×2700mm 10750×2780×2800mm |
机床各部介绍
床身
采用π形筋板，整体封砂结构，并经有限元法优化设计，具有优良的刚性和抗震性，排屑采用45°倾斜后排屑方式，排屑方便。床身宽度为1100mm，可以很好地减轻重切时的倾覆力矩。导轨采用中频淬火后磨削的工艺方法，具有较高的硬度和几何精度，导轨磨擦副粘贴耐磨材料，因此机床导轨具有良好的耐磨性和精度保持性。
主轴箱
主传动机构采用性能优异的直流调速电机拖动，通过液压两档变速，主轴可获得0.6～180r/min的转速，直流调速系统选用德国SIEMENS公司的6RA70直流调速器。主电机与传动机构之间，由弹性联轴器联接，经过液压变速齿轮，把动力传到花盘上，使花盘达到规定的扭矩。在传动路中布局上采用了*的高低分开的两条传动路线，经济有效地实现了较大的主轴变速范围Rn，该主传动系统具有输出扭矩大，功率损失小，变速范围大等一系列特点。
主轴支承选用典型且成熟的三支承结构，其上轴承选用进口日本NSK或KOYO高精度主轴轴承，通过双列短圆柱滚子轴承、平面球轴承和单列短圆柱滚子轴承的有效组合，使主轴系统具有佳的刚度和承载能力，因而主轴旋转平稳，精度高，从而保证被加工零件的精度也很高。
本机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性，套筒采用内置式*，套筒直径为Φ240mm，具有很好的刚性和回转精度。
尾座
由上体和下体组成。上体内装有尾座主轴。下体内装有尾座快速移动机构，尾座安装在床身中间两条导轨上，通过齿轮和床身上的齿条啮合，拖动尾座作纵向移动。
尾座主轴轴承采用日本NSK或KOYO高精度可调整径向间隙的双列径向短圆柱滚子轴承，主轴前端的*通过一插键，可以将主轴和套筒分开或连接。当插键拨出时，为旋转*，插入时，为固定*。主轴后面安装有防止因工件热膨胀而损坏机构的盘形弹簧，使用时用快速接近工件，后用慢速顶紧工件。尾座快速移动机构由单独电机驱动。
数控刀架
机床配置*烟台产AK23320立式四工位数控刀架。其特点有：⑴端齿盘作为分度定位元件，分度工位由分度盘、霍尔传感器控制，重复定位精度高，刀架转位精度高，⑵可任意工位定位，单工位转位时间快；⑶稳定可靠，结构简单，维修方便。
进给运动
横向（X轴）进给运动由27N.m交流伺服电机,纵向(Z轴)进给运动由36N.m交流伺服电机通过同步齿形带驱动精密滚珠丝副实现无级调速的快移和进给运动，并利用编码器实现X、Z轴的半闭环控制。
丝杠由两套滚珠丝杠的40°的背靠背组配来支承，形成“固定—固定”的支承方式。经过预紧和预紧拉伸的滚珠丝杠具有很高的精度和轴向刚度。
导轨副贴有防爬行的塑料软带，可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。
液压系统
用来实现主轴箱的自动变速和传动副的强力润滑，主要液压元件均采用中国台湾产品，该系统工作可靠，维护方便。
集中润滑
采用中国台湾朝田集中润滑系统来实现各导轨副，滚珠丝杠和轴承的润滑。
冷却装置
冷却液经冷却泵打出后，经输油软管传送到数控刀架上，对切削区进行有效冷却，然后经床身外侧的排屑孔流到接水盘，经过滤后返回冷却箱。
数控系统及电控箱
数控系统：
SIEMENS 802Dsl品质，高性能/价格比的CNC系统，它采用数字伺服系统，具有功能强、可靠性高、控制精度高的特点。其主要标准功能有：
1) 系统组成：NC用户存储器容量0.25MB；零件程序存储器多可存100个；控制轴数：4个进给轴+1个主轴；系统分辩率1μm；
2) CNC编程：公制/英制编程；或增量编程；子程序调用；段跳过；车削循环；螺纹加工。
3) 插补类型：线性插补；圆弧插补。
4) 操作：液晶操作面板，10.4″彩色；中/英文显示；各种操作方式选择：自动方式、MDA、JOG、MPG、手动或自动返回参考点；辅助功能。
5) 补偿功能：*几何/磨损补偿；刀尖半径补偿；螺距误差补偿；反向间隙补偿。
6) 轴功能：每分进给/每转进给；进给倍率修调，主轴倍率修调。
7) 显示功能：图形显示；状态显示；当前位置显示；程序显示；参数显示；报警及信息显示；主轴速度显示；自诊断显示。
8) 安全功能：轴限位。
9) 通讯：串行口（RS232C）
电控箱：
电控箱采用国产名优产品，造形美观，各缝隙经特别处理，可以防尘，内设排风装置，可保证箱内温度适宜。所以该电控箱具有良好的稳定性和可靠性。
机床的精度
本系列数控卧式车床执行《GB/T16462-96数控卧式车床精度检验》标准，现将部分精度值列表如下：
尺寸精度 | IT6 |
精车外圆的圆度 | 0.005mm |
精车外圆的圆柱度 | 0.015mm/500mm |
精车端面平面度 | 0.025mm/300mm |
精车外圆的表面粗糙度 | Ra1.6 |
定位精度 | X: 0.016mm |
Z:: 0.045mm |
重复定位精度 | X: 0.007mm |
Z:: 0.020mm |
关键外购配套件明细表
序号 | 货物名称 | 型号和规格 | 数量 | 原产地和制造商名称 |
1 | 数控系统 | SINUMERIK 802Dsl | 1套 | 德国SIEMENS公司 |
2 | X轴伺服电机 | 1FK7 101-5AF71-1 27N.m | 1套 | 德国SIEMENS公司 |
3 | Z轴伺服电机 | 1FK7 103-5AF71-1 36N.m | 1套 | 德国SIEMENS公司 |
4 | 主电机 | DC 55KW | 1套 | 上海南洋电机股份有限公司 |
5 | 直流调速系统 | 6RA70 | 1套 | 德国SIEMENS公司 |
6 | X轴滚珠丝杠 | Φ50×10 | 1套 | 南京工艺装配厂 |
7 | Z轴滚珠丝杠 | Φ80×10 | 1套 | 南京工艺装配厂 |
8 | 四工位数控刀架 | AK23320 | 1套 | 烟台* |
9 | 主要液压元件 | | 1套 | 中国台湾产品 |
10 | 主轴轴承 | NN3040K/P4 | 1套 | 日本NSK或KOYO公司 |
11 | 主轴轴承 | 32048JR | 1套 | 日本NSK或KOYO公司 |
12 | 主轴轴承 | 6036/P4 | 1套 | 日本NSK或KOYO公司 |
13 | 尾座主轴轴承 | NN3026K/P4 | 2套 | 日本NSK或KOYO公司 |
14 | X滚珠丝杠轴承 | 7206AC/QBC | 2套 | 日本NSK或KOYO公司 |
15 | Z滚珠丝杠轴承 | F210BDB | 2套 | 日本NSK或KOYO公司 |
16 | 电柜箱 | | 1套 | 国产名优 |
17 | 自动润滑系统 | | 1套 | 中国台湾朝田 |
18 | 照明装置 | | 1套 | 国产品牌 |
随机附件及工具清单
序号 | 附件名称 | 型号和规格 | 数量 | 生产厂家/国别 |
1 | 四爪卡盘 | Φ2000mm | 1套 | 天津市第二机床有限公司 |
2 | 中心架 | Φ200~550mm | 1套 | 天津市第二机床有限公司 |
3 | * | | 2件 | 天津市第二机床有限公司 |
4 | 四爪卡盘扳手 | | 1件 | 天津市第二机床有限公司 |
5 | 地脚螺钉及螺母 | | 1台/套 | 天津市第二机床有限公司 |
6 | 调整垫铁 | | 1台/套 | 天津市第二机床有限公司 |
7 | 油枪 | | 1件 | 国产 |
8 | 常用工具 | | 1套 | 国产 |
随机技术文件清单
序号 | 名称 | 内容 | 数量 |
1 | 机床使用说明 | 含地基图、安装空间图、机床总图、主要部件装配图、转动系统图易损件明细、电气原理及布线图等。 | 1份 |
2 | 合格证明书 | 含出厂检验书 | 1份 |
3 | 装箱单 | | 1份 |
4 | 自动润滑系统说明书 | | 1份 |
5 | 数控系统操作手册 | | 1份 |
6 | 数控系统维修手册 | | 1份 |
7 | 数控系统编程手册 | | 1份 |
8 | 机床PLC程序表 | | 1份 |
9 | 机床控制参数表 | | 1份 |
