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JT-32精密斜导轨车床

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更新时间:2020-12-18 11:36:59浏览次数:674

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产品简介

JT-32精密斜导轨车床

详细介绍

  嘉台JT32精密斜导轨车床是本公司自主开发的一款高精度、高性能型斜床身。机床动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定且一致性好。

  用于加工各种短轴类及盘类零件,能自动完成内外圆表面、圆锥面、圆弧面、端面等回转表面的加工以及车削螺纹等功能

  适用于仪器仪表、电子工程、科研、航空航天、汽车零件、纺织等行业的各种高精度、复杂的中、小型回转体零件的大批量高效率加工。

  JT32精密斜导轨车床特点:


  1、本机采用30度斜式布局,床身由树脂砂工艺整体铸造,床身导轨表面经淬火处理,硬度达HRC50,本机床身结构为管状中空结构,大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,同时经过两次时效处理,提高了机床的稳定性。高刚性及高稳定性的床身为整机的高精度提供了有力保证。

  2、本机主轴为独立主轴单元,选配高精度主轴轴承,轴承润滑使用轴承润滑脂,整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好。同时,整个主轴单元刚性好且具有理想的装、拆性能,高转速可达5000revmin。主轴驱动采用大功率的数字式交调伺服主轴电机进行驱动,功率为5.5/7.5KW。主轴内装有高分辨率的C轴位置编码器,因此可在大范围内进行高速重载切削,C轴分辨率0.001°可进行端面及轴向曲线的精密加工。主轴带液压刹车装置。

  3、尾座套筒采用液压驱动,省时省力,同时带有移动、定位的互锁装置,防止误操作,为用户在操作使用时提供安全保证。

  4、进给系统由伺服电机直联驱动,刚性、动态特性好,系统的小设定单位为0.001mm,快速移动速度为X轴24mmin,Z轴24mmin,整个滑动表面贴塑,大大提高工作精度,可完成精密的移动及定位,同时也增加了机床移动部件的耐磨性,增强抗冲击能力,使整机能*保持导轨精度,提高机床使用寿命。

  5、机床采用8工位刀架或排刀(X轴行程加大)、刀夹、动力头等,刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠。

  6、实现主轴提速快,整体提高机床生产效率。

  7、机床带空调散热,电气柜散热通风效果好,延长电气使用寿命。

  适用范围:

  JT32精密斜导轨车床是一种高性能、通用性强的数控车床,主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工,可以加工内、外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体。主轴为伺服主轴,低速主轴力矩大,适用于仪器仪表、轻工、机械、电子科研及航空航天等行业的各种回转体零件的大批量高效率加工。


JT32精密斜导轨车床 主要参数 单位 数值
加工范围 车床上大回转直径 mm 320
大切削直径(盘类) mm 300
大切削直径(轴类) mm 220
主轴 主轴转数 r/min 10-5000
主轴通孔直径 mm 56
主轴头型式 A2-5
主电机功率 kw 5.5/7.5伺服电机
液压卡盘直径 mm 6"
mm
尾座 尾座-套筒直径 mm 可选配
尾座-套筒行程 mm 可选配
锥度 可选配
尾座移动 可选配
床鞍 X/Z轴移动距离 mm 400/210
X/Z快速移动速度 mm 24/24
刀架 刀架共位数 8工位刀塔/排刀可选
刀方尺寸 mm 220
X/Z轴重复定位精密 mm 0.003/0.005
表面粗糙度 mm Ra≤0.8
其它 电源 380V50HZ
外型尺寸(LXWXH cm 1900×1450×1650
重量 kg 2600

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