详细介绍
MK8432数控轧辊孔型磨床是一种使用金刚石砂轮为切削工具,主要用于高速线材生产用的碳化钨硬质合金辊环的外圆和R孔型槽作粗磨、半精磨、精磨及无火花磨削等磨削加工的高精度强力磨床。是目前技术非常成熟的一种辊环磨削设备.
- 技术参数
1.加工范围 | 可磨直径(mm) | φ35~φ320mm |
可磨大长度(mm) | 200 | |
工件大重量(Kg) | 150 | |
2.辊环加工精度 | 圆度尺形槽圆度(mm) | 0.005 |
尺形槽的径向跳动(mm) | 0.01 | |
辊环的端面跳动(mm) | 0.01 | |
加工表面粗糙度(μm) | Ra0.8 | |
3.头架主轴转速r/min | 0~200(无级调速) | 50HZ |
0~240(无级调速) | 60HZ | |
4. 砂轮架 | 砂轮尺寸(mm) | Φ200×45 |
砂轮线速度m/sec | 20 50HZ | |
24 60HZ | ||
主轴转速r/min | 1910 50HZ | |
2292 60HZ | ||
5.工作台 | 整体工作台 | 不可回转 |
6.电机功率 | 砂轮架电机功率(KW) | 18.5 |
头架电机功率(KW) | 3.0 | |
7.外形尺寸 | 长×宽×高(mm) | 2400×1810×1665 |
8.机床净重 | (Kg) | 约3300 |
(二).结构特征:
1.机床纵横向移动采用滚珠丝杆传动,丝杆直径63mm。
2、机床采用西门子828D数控系统,伺服电机扭矩大,纵横向扭矩分别为27NM、36NM。
3、机床纵、横向采用法格尺做位置检测,反馈到数控系统,实现闭环控制。
4、工件回转轴采用5KW的边变频电机驱动。数控系统实现无级调速。
5、砂轮的电机功率大18.5Kw。
6、机床采用独立操纵台、独立电柜、并配备高精度二轴数显装置。
7、砂轮主轴轴承采用高精度、高刚度动静压液体轴承,并配备独立供油系统。
8、工作台与床身移动采用静压卸荷导轨,平稳可靠。
9、头架主轴轴承采用高精度进口滚动轴承,使用寿命长。
10、辊环夹紧采用高精度液态塑料涨芯轴,装卸简便。
11、冷却液经过磁性分离器、纸质过滤器双重过滤,以提高磨削精度及效率。
12、数控系统控制方便、可以通过CF卡、RS232与外部设备实现数据交换。
(三).主要附件: 机床垫铁 9套
冷却磁性纸带过滤水箱 1套 数显装置
(四).特殊附件:
金刚石砂轮卡盘 1套 槽深测量仪 1套 塑料夹具(按需方图纸) 1套
技术资料等 1套
具体详见装箱单.
三.MX250砂轮修整机
MX250是一种以碳化硅砂轮为切削工具,主要用于对金刚石砂轮的孔型及外圆进行磨削修整的高精度机床。
(一) 主要结构如下:
1.金刚石修整机分别由二组拖板,二组主轴系统组成,单独电动机驱动。
2.工件对中检测,形状检测均采用光学投影仪来实现。
3.工件对中移动采用拖板四组手轮组成,手轮小进给量格值为0.01mm。水平向两个移置量各为60mm,对中调整设有锁定装置。
4.工件调速采用机械无级变速。
5.磨削砂轮直径为250mm ,宽度为20mm,其线速度为35m/s。
6.磨削砂轮的大进给量为80mm,小进给量为0.01mm。
7.磨削砂轮的往复摆动为机械,其摆动速度40双次/分,摆动长度为60mm。
8.磨削砂轮的圆弧运动为手动,圆弧大摆角为190°,凸形圆弧尺寸R2.5mm~R38mm。
9.随机带光学投影仪能确保修整型面的检测。 光学放大倍率10倍,投影清晰无重影、阴影等弊病,光学投影仪检测精度为0.01mm,投影屏幕为380mm。
(二)主要附件:
1.光学投影仪 1台
2.冷却系统 1套
3.砂轮(碳化硅)及法兰 2套
4.孔型模板(按需方图纸) 1套
5.技术文件