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数控加工中心

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更新时间:2019-03-09 10:56:54浏览次数:464次

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产地 国产
数控加工中心座滑轨采四轨支撑设计,主轨跨距加大,滑动更为平稳顺畅。
X、Y、Z三轴滑道,采用*支撑设计,在有效行程内任意移动位置,仍受到滑轨*支撑,无悬空现象,确保切削之稳固性,滑道之精度及机械寿命。
Z轴采用马达刹车系统,在快速定位时亦能保持高平衡和灵敏性,以保证加工精度

优质铸件:全机采用GB300 高级树脂砂造型铸件,经回火处理及振动与自然时效处理消除内应力。
超宽底座:一体成型铸件,提供稳固的荷重支撑能力,加上导水盘设计,切削液不外漏。
人字型立柱:加宽结合面跨距,提升机床刚性。
肋骨式机头设计:内部筋条加粗加大,大幅提升加工刚性。
叁轴全行程支撑:有效加强动态精度及使用寿命。
超大轨跨设计: Y轴为复合四轨设计,稳定加工精度。
Y轴马达后置:缩短上下工件间距,提升加工便利性。
日系铲花制程:中国台湾专人手工作业,维持机身精度及耐久性。
台制C3级滚珠螺杆:采用台制C3级滚珠丝杆,保证轴向运行精准度。
台制伸缩护罩:三轴采用台制护罩,延长使用寿命。 Y轴后护罩采用单片式人字型及全轨支撑,达到有效
防护易於排屑,便於维修。

数控加工中心内藏式配重:配重附导杆,上下移动时配重不晃动。
机体油水分离:机体油水分离设计,斜角排屑口与冲屑全方面设计,集结机体刚性,排屑容易及切削液不易发
臭不外漏等 多优点。
台制主轴:
数控加工中心采用P4级轴承组装主体,确保各转速的低震动。
管线内藏式:避免铁屑及切削液侵蚀管线的疑虑。
预留刀库及光学尺孔位:方便日后客户追加,不须二次施工。
*切屑能力:可选配齿轮式主轴,大幅提升切屑能力及效率

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