链板排屑机按链条节距区别有31.75，50.8，63.5，101.6几种供选择

 ●链板排屑机是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送

 ●链板排屑机链板材质分不锈钢和优质炭钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点。

 ●具有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑

 ●重载高速（运行速度10米/分）特别适合于钢铁行业碎边（料）的快速输送。

 注意：长时间不工作时，应将链板面清理干净，防止切屑堆积、板结。                                                                                          链板排屑器是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑器的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至的排屑箱中。
链板排屑器的故障解析：
故障现象：
数控系统启动正常，白诊断无报警。按下操作面板排屑系统控制开关，排屑系统不能工作，且CRT无报警显示。
故障分析：
       链板排屑器主要通过数控机床PLC内部继电器、排屑输送机输人芯片和外部继电器等来实现电动机的正、反转及启、停控制。由于系统自诊断过程中并无报警，初步排除机床关键的硬件和控制软件(如装置中CPU、RAM、ROM等芯片，MDI、CRT、I/O等模块及监控软件，系统软件等)发生故障的可能，判断为排屑电动机故障。拆下电动机，对电动机三相绕组进行排查。经检测，排屑电动机各相绕组无绝缘损坏，阻值均相等，电动机也无异常气味。后单独给排屑电动机通上电源，电动机运转正常，排除了因排屑电动机损坏造成其不能工作的初步诊断。
随后对链板排屑器的电气线路控制部分进行筛查。利用万用表等测量工具，用试验法对PLC内部继电器、排屑输送机输入芯片、外部继电器接头及线圈等处逐一进行排查检测，逐级定位故障部位，缩小故障范围，确认故障原因。经认真排查，确认故障是由排屑输送机输入芯片已损坏造成了排屑电动机不能工作