立式加工中心
主要结构特点
1、机床基础件均采用高强度铸件，超宽的机床底座设计，单立柱结构配有高速主轴为机床提供结构支撑及切削刚性的表现。
2、床身、立柱、滑座、工作台及主轴箱内具有加宽加强筋和角支撑板，各结合面均经过手工刮研，保证了整体结构的刚性和精度的保持。
3、X、Y、Z三向导轨采用直线导轨副，由中国台湾制造，大大提高了机床的加工精度和工作效率。三向进给采用中国台湾大螺距、高精度滚珠丝杠，三轴伺服电机与丝杠采用直联形式，采用进口无间隙弹性联轴器，传动无间隙，转动惯量小，传动刚度高，保证了机床的定位精度；丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
4、主轴采用6000rpm高速、高精度主轴单元，配有日本进口NSK轴承，自动打刀装置。主轴采用中心吹气结构，换刀前对主轴内锥孔和*柄部进行清洗，去除残留物，确保主轴的高精度和刚性。
5、机床冷却采用流量冷却泵，高压冲屑并充分冷却。
6、机床润滑采用电动泵集中自动润滑装置，定时、定量的对丝杠和导轨面自动间歇式润滑，稳定、可靠。
7、X、Y、Z三轴导轨丝杠都采用密闭防护、保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度，机床外防采用全封闭结构设计，安全可靠。
9、数控系统配置KND1000M控制系统功能齐全，操作简便；标准RS-232通讯接口及相关软件，具有DNC在线加工功能。
10、刀库采用中国台湾斗笠式刀库，刀库容量为12把刀，换刀准确、可靠性高。
立式加工中心
| 项 目 | 内 容 | 单 位 | 数 值 |
| 工作台 | 工作台面积 | mm | 650×260 |
| T型槽 | mm | 14×3×80 |
| 大承重 | Kg | 200 |
| 行 程 | 移动范围 X、Y、Z | mm | 450x300x400 |
| 主轴鼻端至工作台距离 | mm | 90-520 |
| 主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 360 |
| 进 给 | 快速移动速度 X、Y、Z | m/min | 15、15、15 |
| 切削进给速度 X、Y、Z | mm/min | 1-6000 |
| 主 轴 | 主轴锥孔 | | BT40 |
| 主轴转速 | r/min | 6000rpm |
| 主轴功率 | KW | 2.2 |
| 精 度 | 定位精度 | mm | ±0.015 |
| 重复定位精度 | mm | ±0.0075 |
| 刀 库 | 刀库容量 | 把 | 12 |
| 大*重量 | Kg | 8kg |
| 大*尺寸 | mm | Φ130×300 |
| 换刀时间 | 秒 | 12 |
| 整 机 | 外形尺寸 | mm | 2200×1900×2200 |
| 整机重量约 | Kg | 1500 |
标准机床配置
| 序号 | 名称 | 备注 |
| 1 | 系 统： | KND1000M |
| 2 | 主 电 机： | 伺服配套2.2KW伺服电机; |
| 3 | 进 给 电 机： | 伺服电机。 |
| 4 | 主 轴： | 中国台湾8000rpm高速高精密主轴单元。 |
| 5 | 丝 杠： | 中国台湾上银精密滚珠丝杠。 |
| 6 | 刀 库： | 中国台湾斗笠式刀库，刀库容量12把刀 |
| 7 | 机床照明工作灯 | |
| 8 | 主轴锥孔清洁空气 | 13 | 主轴锥孔：BT40 |
| 9 | 切屑液系统 | 14 | 三色警示灯 |
| 10 | 外挂高压式清洁枪 | 15 | 分离式手轮 |
| 11 | 地基垫铁及调整螺栓 | 16 | 全防护（不含顶面） |
| 12 | 随机技术文件 | 17 | |
关键零部件清单
| 序号 | 产品 名称 | 规格型号 | 数量 | 备 注 |
| 1 | 主轴轴承 | | 1组 | 日本NSK |
| 2 | 丝杠轴承 | | 3组 | 日本NSK |
| 3 | 冷却泵 | | 1套 | 国产 |
| 4 | 集中润滑站 | | 1套 | 国产 |
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