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DMVTM1620×55/250L-NC |  |
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[产品说明] | | |
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1、该机床具有车削、钻削、镗削、铣削及磨削功能。适用于高速钢、硬质合金及陶瓷*,对黑色金属、有色金属及部分非金属材料的零件进行粗、精加工。可车削内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹及复杂回转型面,并可对零件的端面进行钻孔、攻丝、镗孔、铣削、磨削及外表面铣削平面、深度较小的镗孔工序与磨削工序。 2、机床主传动由直流电机驱动,经两档主轴变速机构,实现立轴变速机构,实现工作台转速范围。 3、工作台主轴采用日本NSKP4级高精度可调径向间隙的双列圆柱滚子轴承定心。轴向采用恒流静压导轨,导轨采用意大利ATOS高精等流分油器供油,并配置油温控制装置,使工作台具有旋转精度高,承载能力大,变形小的特点。 4、机床左右刀架均由西门子交流伺服电机驱动左数控刀架,经定比齿轮降速为德国进口P3级滚珠丝杠传动,右普通刀架采用国产滚珠丝杠传动实现刀架的进给和快速移动。 5、左右垂直刀架水平(X、U轴)方向采用恒流闭式静压导轨,德国VOGSL多头泵供油。左数控刀架垂直(Z轴)方向采用滚动、滑动复合导轨副,滚动导轨块采用德国INA高精度导轨块。右普通刀架垂直(W轴)方向采用滑动导轨副。 6、龙门架左、右基座上由双西门子交流伺服电机同步(Y轴)驱动,移动采用静压卸荷导轨。 7、数控系统采用西门子840系统,可控制X、Z、U、W、Y、C六个轴,可实现X、Z两轴联动或X、Z、C三轴联动,均为全闭环控制,反馈元件采用德国海德汉光栅尺及圆光栅。 |
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[主要规格与参数] |
序号 | 参数名称 | 单位\型号 | DMVTM1620 | 1 | zui大加工直径 | mm | 16200 | 2 | 工作台直径 | mm | 7500 | 3 | zui大加工高度 | mm | 5500 | 4 | zui大工件重量 | t | 250转速≤6r/min 50转速=16r/min | 5 | 刀架水平行程 右普通刀架X轴 | mm | 6900 | | 左普通刀架D轴 | mm | 6430 | 6 | 右普通刀架zui大切削力 | kN | 100L≤1000mm 10L=2500mm | 7 | 左数控刀架zui大切削力 | kN | 100L≤1000mm 16L=2000mmL为刀尖刀架端面的距离 | 8 | 工作台zui大扭矩 | kN.m | 640 | 9 | 左右刀架滑枕截面 | mm | 400×400 | 10 | 滑枕垂直行程 右普通刀架Z轴 | mm | 2760 | | 左数控刀架W轴 | mm | 2760 | 11 | 主电机zui大功率 | kW | DC:132 | 12 | 工作台转速范围无级车削 | r/min | 0.16-16 | | 铣镗削 | r/min | 0.0002-0.2 | 13 | 工作台C轴 | | 360° 任意角度 | 14 | 刀架水平、垂直进给量范围无级 | mm/min | 0 | | 右普通刀架 | | 0.1-500 | | 左数控刀架 | | 0.1-1000 | 15 | 左右刀架水平、垂直快速移动速度 | mm/min | 4000 | 16 | 左右刀架水平、垂直进给交流伺服电机扭矩 | Nm | 982000r/min | 17 | 工作台导轨副 | | 恒流静压 | 18 | 横梁升降行程 | mm | 4000 | 19 | 横梁升降速度 | mm/min | 360 | 20 | 横梁升降电机功率 | kW | 75 | 21 | 钻镗主轴交流伺服电机驱动 | kW | 7.5 | 22 | 钻镗主轴转速范围无级 | r/min | 10-600 | 23 | 磨头主轴交流变频电机功率 | kW | 5.5 | 24 | 磨头主轴转速范围无级 | | 1500-3000 | 25 | 龙门架移动行程 | mm/min | 5300 | 26 | 龙门架移动速度 | mm/min | 100 | 27 | 机床总重量约 | t | 610 |
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