数控龙门磨床
1、磨床床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱都是采用树脂砂造型的高强度铸铁，配以合理的布筋结构，刚性好、稳定性强。
2、机床采用分离式结构，由床身、双立柱及横梁组成的框架结构，很好地消除了床身与立柱以及横梁各部件之残余应力所带来的自变形干扰，减少了对机床精度的影响，可以更加稳定地加工出高精度产品。
3、主轴箱采用双液压缸平衡系统，保证主轴箱运动的平稳性，减少了伺服电机的负荷。
4、横梁采用60o斜导轨结构、大跨距交叉错位布局，可承受前后双向高强度扭力，使机床具有良好的结构稳定性。横梁大尺寸的截面设计与相互垂直式的导轨结构缩短了主轴中心线到立柱中心线的距离，减少了重切削所产生的震动，增强横梁的抗弯、抗扭刚度，增强了切削的稳定性。
5、XYZ三轴均为硬轨结构，配以中国台湾进口高精度双螺帽滚珠丝杆，保证了整机的刚度及加工稳定性。
6、*润滑油路设计，有效降低三轴导轨的磨损。
数控龙门磨床
| 项目 | KR—LMM1830A | KR—LMM1845A | KR—LMM2540A |
| 工作台面积（mm） | 1500×3000 | 1500×4500 | 2000×4000 |
| 工作台三轴移动方向行程（X/Y/Z轴，mm） | 1800/3300/850 | 1800/5000/950 | 2500/4300/1200 |
| 龙门宽度（mm） | 1860 | 1860 | 2580 |
| 磨头主轴电机（kw） | 18.5 | 18.5 | 18.5 |
| 立磨头主轴电机（kw） | | | |
| 液压电机（kw） | 11 | 15 | 18.5 |
| 横梁伺服电机（kw） | 3 | 3 | 3 |
| 升降伺服电机（kw） | 3 | 3 | 3 |
| 磁吸盘内置式工作台T型槽（数目）—尺寸*间距 | 3-22*700 | 10-22*200 | 4-22*700 |
| 砂轮（mm） | 500×305×100 | 500×305×100 | 500×305×100
350×127×40 |
| 电器总功率（kw） | 35 | 40 | 44 |
| 传动方式 | Y轴工作台用液压传动；
X、Z轴用滚珠丝杆传动，
Z轴液压平行杆。 | Y轴工作台用液压传动；
X、Z轴用滚珠丝杆传动，
Z轴液压平行杆。 | Y轴工作台用液压传动；
X、Z轴用滚珠丝杆传动，Z轴液压平行杆 |
| 磨头 | 大功率静压磨头 | 大功率静压磨头 | 大功率静压磨头 |
| 工作台承重T | 5 | 6 | 16 |
| 机床重量T | 28 | 35 | 45 |
| 外型尺寸mm | 8700×3800×4500 | 11000×3800×4500 | 11000×4600×4500 |
| 项目 | KR—LMM2540B | KR—LMM2560B | KR—LMM3080B |
| 工作台面积（mm） | 2000×4000 | 2000×6000 | 2400×8000 |
| 工作台三轴移动方向行程（X/Y/Z轴，mm） | 2500/4300/1200 | 2500/6300/1200 | 3000/8300/1200 |
| 龙门宽度（mm） | 2580 | 2580 | 3080 |
| 磨头主轴电机（kw） | 18.5 | 18.5 | 18.5 |
| 立磨头主轴电机（kw） | 11 | 11 | 11 |
| 液压电机（kw） | 22 | 22 | 37 |
| 横梁伺服电机（kw） | 3+3 | 3+3 | 5+5 |
| 升降伺服电机（kw） | 3+3 | 3+3 | 5+5 |
| 磁吸盘内置式工作台T型槽（数目）—尺寸*间距 | 4-22*700 | 10-22*200 | 13-22*190 |
| 砂轮（mm） | 500×305×100
350×127×40 | 500×305×100
350×127×40 | 500×305×100
350×127×40 |
| 电器总功率（kw） | 65 | 65 | 85 |
| 传动方式 | Y轴工作台用液压传动；
X、Z轴用滚珠丝杆传动，
Z轴液压平行杆。 | Y轴工作台用液压传动；
X、Z轴用滚珠丝杆传动，
Z轴液压平行杆。 | Y轴工作台用液压传动；
X、Z轴用滚珠丝杆传动，
Z轴液压平行杆。 |
| 磨头 | 大功率静压磨头 | 大功率静压磨头 | 大功率静压磨头 |
| 工作台承重T | 16 | 20 | 26 |
| 机床重量T | 45 | 56 | 110 |
| 外型尺寸mm | 11000×5500×4500 | 15000×5500×4800 | 19000×6800×5200 |
