现阶段，我国工业化刚迈入中期发展阶段，煤炭、钢铁、建材、机械、电子、化工、房地产等重工业的强劲发展势头，为数控机床行业蕴藏着巨大的发展机遇。《机床工具行业“十二五”发展规划》更是指出了我国数控机床行业存在的问题和面临的形势。

　　现阶段，在我国市场内，国产中档数控机床的*仅有35％，数控机床95％以上主要依赖进口；产品质量的稳定性和可靠性与*水平相比还存在较大的发展空间。过度的技术依赖导致行业缺乏*的支撑，从而滞后行业的自主创新发展。

　　此外，我国数控机床行业的高速发展、整体实力的不断增强，使数控机床行业的地位显著提高，面对如此诱人的中国市场，数控机床制造强国又怎可望而却步；后金融危机引发的回归制造业狂潮，促使以*为支撑的新一轮产业结构调整拉开帷幕。在复杂多变的国内外市场环境下，如没有自主研发的*，数控机床行业蕴藏的巨大发展机遇也只能拱手想让。

　　技术创新是支撑结构调整的动力，亦是获得竞争优势的源泉。在我国中数控机床技术极度匮乏，国外企业*优势的形势下，中数控机床技术的研发既是形势所需，亦是实现“十二五”规划目标的必然选择。

　　一是消化吸收*技术，攀登市场。去年底，扬力集团重机公司博采欧美*技术，自主研发的J39-1360型闭式四点多工位重型压力机出口世界500强的美国伊莱克斯公司。该设备集成了多项*的控制技术和传感技术，采用互联网连接，实现网络诊断与维修，各项性能和指标均达*水平。

　　二是实施自主创新，开发具有自主知识产权、替代进口的*产品。去年，扬力液压设备有限公司自主研制的YL-34K-250型数控精密液压机投放上海大众汽车覆盖件制造厂。该设备采用内外双滑块、上下双液压垫组合技术，具有大台面、长行程、高开口功能，确保工件加工稳定性，大幅度提高生产效率和成型质量。与此同时，扬力数控机床有限公司自主开发研制的TL3015型三维激光切割机，成为我国*套采用双柱龙门结构和全飞行混合光路技术开发研制、能进行金属构件立体化切割、具有*水平的三维五轴数控激光切割机。

　　三是利用现代技术改造传统设备，推动产业转型，提升产品市场竞争力。通过40多年的打拼，扬力集团现已形成压力机、剪板机、折弯机、液压机、数控冲床、激光切割机等六大系列、600多个品种的锻压设备制造体系。为了适应竞争新形势、保持全国行业*优势地位，近两年，扬力实施了以现代技术改造传统产品的“116”工程，即一把手工程和具有发展潜力的16种传统产品。

 

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