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CK6180-1000数控车床

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更新时间:2020-10-31 17:38:51浏览次数:222次

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一、 CK6180-1000数控车床主要结构特点1、 床身、床鞍、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,采用树脂砂造型

一、 CK6180-1000数控车床主要结构特点

1、 床身、床鞍、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,采用树脂砂造型并经过时效处理。床身导轨面经中频淬火后,使用高精度导轨磨床精密磨削,确保机床*使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。

2、 XZ两个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠;伺服电动机采用柔性联轴器与丝杠直联,直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度。

3、 XZ两个方向丝杠都采用密闭防护,保证丝杠的清洁,确保机床的传动及运动精度。

4、 采用国内四工位数控立式电动刀架,具有精度高、转动平稳、动作简洁等特点。

5、 主轴材质为45#钢,经热处理后,精心加工而成,能承受高扭矩,重力切削不易变形。

6、 主轴驱动系统采用交流电动机,经皮带轮降速,再通过床头箱多级转速变换后传给机床主轴。主轴前后轴承均采用国内,能同时承受径向力和轴向力。

7、 标准配置提供丰富的CNC功能,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。如: LCD显示、各种循环功能、*补偿、程序存储和编辑、公英制转换等。

8、 采用*的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。

9、 整机外防护采用半封闭机构设计,布局合理,外形宜人,安全可靠,具有良好的防护效果。

10、车床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配手持式电子手轮操作盒,方便对刀。

数控车床

CK6180-1000数控车床主要技术参数

1.技术规格

型号

CK6180

床 身

床身上较大回转直径

800mm

较大加工工件长度

1000mm

刀架上较大回转直径

540mm

床身导轨跨距(床身宽度)

550mm

主 轴

主轴通孔直径

104mm

主轴转速级数

手动3档(档内无极变速)

主轴转速范围

20~150rpm、100~400rpm、350~800rpm

主电机功率

11kW

主轴轴承

NN3032K、6028、NN3026K、51134

行 程

X轴

420mm

Z轴

850mm

主轴中心到*安装基准面的垂直距离

32mm

*截面尺寸

32X32mm

进 给

X轴快速移动

4m/min

Z轴快速移动

6m/min

尾座

尾座套筒直径

f100mm

尾座套筒行程

250mm

尾座锥孔锥度

莫氏5#

尾座的横向移动量

±15mm

机床重量

机床重量

4.5T

2.  CNC控制系统(配置)

系统具有安全保护和故障诊断报警等功能,配有USB通讯接口,可方便实现加工程序的输入与输出。

GSK980TC3数控系统

主轴电动机 功率11kW

X轴伺服电动机(130SJT-M100B)功率1.5 kW 扭矩 10N·m/1500rpm

Z轴伺服电动机(130SJT-M150B)功率 2.3kW 扭矩 15N·m/1500rpm

3. 电源装置

电源形式 三相交流380V±10%   50±1 Hz

用电容量18kVA

4. 冷却系统

水箱容积70L

冷却泵功率125W

流量 22L/min

5. 数控车床外形尺寸

车床外形尺寸(长×宽×高)    3490×1690×1740mm

CK6180-1000数控车床精度贯彻GB/T 25659.1-2010《简式数控卧式车床 *部分 精度检测》.

检 验 项 目

单位

精度数值

加工精度

IT7

加工工件圆度

mm

≤0.01

加工工件圆柱度

mm

0.03/300

加工工件平面度

mm

0.025/φ400

加工工件表面粗糙度

μm

Ra3.2-1.6

QLCT全联机床温馨提示:因为设计不断地改进,以上机床技术参数作为参考、油漆颜色如有更改变化不另行通知请用户见谅,谢谢合作!

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