XK7132立式数控铣床 返回列表页

一、XK7132立式数控铣床产品简介与用途

该系列立式数控铣床进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序的加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。

二、XK7132立式数控铣床主要结构特点

1、底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床*使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨均为加宽矩形滑动导轨，并经中频淬火及精密磨削；滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研，配合自动强制润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命；

3、Z向加配重块平衡，保证主轴运动顺畅稳定；

4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度国产C3级双螺母预紧滚珠丝杠，进给速度高，丝杠两端轴承均采用国产精密P4级60°接触角的配对组合的滚珠丝杠轴承，且三轴滚珠丝杠均进行预拉伸；驱动电机通过联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；

5、采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴承采用P4级进口主轴轴承，整套主轴在恒温条件组装完成后，均通过动平衡校正跑和测试，轴向和径向承载能力强，转速达3000rpm;

6、主轴换刀、打刀采用浮动卸荷机构，减轻打刀时对主轴轴承的冲击，提高轴承的使用寿命，保证主轴高速运转的精度；

7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

8、机床防护采用全封闭机构设计；安全可靠；

9、配备大流量冷却泵，充分保证循环冷却。主轴箱端面配有冷却水嘴和喷气嘴，既可以水冷也可以风冷，配置清洁，用来清洁机床。

11、气动系统用气动三联体能够过滤器气源中的杂质和水分，电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀、夹刀、*风冷等动作快速准确完成。

12、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，方便对刀；

14、采用*的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；

15、机床配套进口*CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；

16、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性；

三、XK7132立式数控铣床主要技术参数

1、技术规格

2、CNC控制系统

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工。

数控系统可选配。

QLCT*各种：数控铣床、数控加工中心、数控车床、数控磨床、数控刨床、数控镗床、数控钻床、数控锯床、数控滚齿机、数控插床、数控雕铣机、数控机床等。订购：

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