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详细介绍
有更高动力的刚性：即使是在负荷条件变化的情况下，刀具底座的刚性和减振也保证刀具中心点的移动非常平滑。机床具备加工各种工件所需的各种能力：的表面质量、优异的加工时间和很长的刀具使用寿命
创新的热管理：Mikron MILL S系列使精确切削加工进入到新的时代，通过复杂的冷却系统和精巧的电子辅助
集成自动化方案解决了热量问题：各种可选的灵活自动化系统、精确设置机床的杰出工效学、不同一般的机床可靠性是确保持续生产的关键因素——远远超过您成功的需求
| 主要规格 | |
|---|---|
| X、Y、Z 行程 | 500 x 450 x 360 mm |
| 转动轴 倾斜轴 | - / - ° |
| 工作主轴 (40% ED, S6) | 42 000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 rpm / kW / Nm |
| 快速移动 X, Y, Z | 61 m / min |
| 快速移动（转动、旋转） | - / - rpm |
| 装夹表面 &sol；载荷 | 120 kg |
| 刀库（包括托盘） | 20 / 40 (HSK-E32) 18 / 36 / 68 / 168 / 308 (HSK-E40) piece |
| Automation pallet size number mm piece | GPS 10 | Dynafix / UPC / 7 |
| 自动化-载荷（包括托盘） | 90 kg |
| Heidenhain | iTNC 530 HSCI |
Mikron MILL S 系列易于将切屑准确排入新的区域内。 精确按照的刀具路径，即使在高进给率下，确保了凹凸表面的表面质量。 因此，对许多客户来说，正是纹理铣削 - 或者，更确切地说，工件缺少的 - 这是Mikron机床重要的一个的性能特点之一。 因为驱动组合装置长时间处于高进给率状态下，总是会产生高热量，而Mikron MILL S系列拥有*的热管理系统。 每个直线轴和圆形回转装置都有各自的冷却回路。 这样可确保来自机床的热量可从系统中排出，而不会散热到或滞留在机床内。 因此稳定的几何精度确保运动导轨的很高的重复精度。 Mikron MILL S 400 系列在这两方面树立了一个新的里程碑。
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