四柱式液压机是采用一个电机驱动一台大油泵，由于复合材料压机动作复杂，速度跨度大，速度是低速度的1000倍，因此，不同的工作时段采用不同的油泵来控制，更能节能，动作更稳定。以进口压机为例，同样两台1000T压机，在保压时进口压机噪音96dBA，电流150A，经恒力改造后压机噪音72dBA,电流5.5A。
2、 主泵采用*的HLA4V轴向柱塞泵
HLA4V轴向柱塞泵时恒力自主研发的高性能液压泵，它具有抗污染、压力高、噪音低、自吸能力强、交变载荷时性能稳定、能承受径向压力、变量形式多，寿命长等优点，是液压泵中的“*”产品，性能*达到替代进口产品标准。
3、 新型机架与油缸布置结构：
采用*开发的新型整体板框结构机架，采用优质材料焊接，刚性能达到1/8000，而且装配精度提高2个等级。还减少了大台面压机使用小模具对设备造成的损害。
4、 低速稳定性能
常规复合材料压机为了实现低速稳定均采用阀控制系统，恒力复合材料压机采用泵控制系统，低稳定速度能实现0.1mm/s，理论上无能量损耗。
5、 无油润滑轨道
目前*复合材料压机导轨采用稀油润滑，恒力复合材料压机采用无油润滑导轨，*，又使导轨不沾粉尘减少磨损。
6、 无冷却系统：
目前*复合材料压机均有庞大的冷却装备，唯有恒力生产的复合材料压机无需冷却装备，节约大量电能与水，并杜绝了冷却装备的损害。
7、 低噪音配置：由于采用低噪音电机泵组，并采用了降噪措施，使恒力生产的复合材料压机比常规低6Dba.
8、 储存配置：
在压机保压取料、铺料、取件时把油泵能量储存起来，在工作时释放出来，这样电机总功率可降低50%。
高刚性结构
•主机采用四柱式、组合框架式、整体框架式等高刚度机身结构。
•机架刚性按1/8000校核计算，与磨具配合可以大大减小机床变形对制件的影响。
•机体焊接件主要采用舞钢钢板，机械加工采用科堡大型龙门加工中心加工。
•油缸采用整体锻造毛坯，内孔精加工采用滚压或珩磨工艺，压力120Mpa.
•密封件采用PAKER、MERKEL产品
•液压阀组主体采用优质插装式集成阀，阀体采用MILLTRONICS VM24加工中心加工；先导阀采用立新、华德、YUKEN、REXROTH等产品。
•支撑阀采用ATOS电磁球阀
•液压泵采用恒力低噪音比例泵或REXROTH产品，液压管采用JUJEC弯制，经倒角、氩弧焊接、酸洗、磷化而成。
高精度工艺
•具有很高的静态和动态精度
•安全保护采用SUNX光幕保护系统和上限位液压锁紧系统。
•液压控制系统由采用泵控系统，低稳定速度能实现0.1mm/s，理论上无能量损耗。
•液压系统配备两套模内抽芯控制系统，并预置模内顶出控制系统：可增加多点顶出、吹起等功能。
•液压柱塞泵可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作：还可增加放气分段（多可分6段）、补压稳压、温度多点控制、快速加压等功能
人性化控制系统
•电气控制采用MITSUBISHI、OMRON、SIEMENS可编程序控制器控制，采用EVIEWMT、MITSUBISHI、OMRON、SIEMENS触摸式工业显示屏实现人机对话；
•BALLUFF位移传感器，HYDAC压力传感器发讯，温度控制采用OMRON数显温度控制器。
•安全保护采用SUNX光幕保护系统和上限位液压锁紧系统，所有参数均可设置不同曲线并可*修改、打印、保存：并可以加装通讯系统实现远程控制、网络控制或集中控制。
四柱式液压机
项目 | 单位 （型号） | Y71-800 | Y71-1000 | Y71-1250 | Y71-1500 | Y71-2000 | Y71-2500 | Y71-3000 |
公称力 | KN | 8000 | 10000 | 12500 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 |
液压大工作压力 | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
滑块大行程 | mm | 1200 | 1200 | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 | 2500 |
大开口 | mm | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 3000 |
顶出缸活塞大行程 | mm | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
预压力 | KN | 2500 | 3150 | 3150 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 |
开模力 | KN | 1600 | 2000 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 |
脱模力 | KN | 1000 | 1000 | 1000 | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 |
速度 | 下行 | mm/s | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
工作 | mm/s | 0.5～5 | 0.5～5 | 0.5～5 | 0.5～5 | 0.5～5 | 0.5～5 | 0.5～5 |
回程 | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
预压 | mm/s | 5～30 | 5～30 | 5～30 | 5～30 | 5～30 | 5～30 | 5～30 |
开模 | mm/s | 2～25 | 2～25 | 2～25 | 2～25 | 2～25 | 2～25 | 2～25 |
脱模 | mm/s | 5～30 | 5～30 | 5～30 | 5～30 | 5～30 | 5～30 | 5～30 |
顶出 | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
退回 | mm/s | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
工作台有效尺寸 | 左右 | mm | 2800 | 3200 | 3200 | 3200 | 3200 | 3600 | 3600 |
前后 | mm | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 |
工作台面距地面高度 | mm | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
电机总功率 | KW | 75.75 | 110.8 | 150.75 | 180.75 | 230.75 | 265.75 | 330.75 |
主机重量 | T | 95 | 115 | 138 | 165 | 195 | 290 | 350 |
全机重量 | T | 98 | 120 | 146 | 175 | 210 | 320 | 380 |
机器占地尺寸 | 左右 | mm | 6000 | 6250 | 6500 | 6800 | 7150 | 8050 | 8450 |
前后 | mm | 4800 | 4800 | 5000 | 5000 | 5000 | 5800 | 5800 |
地上高 | mm | 6500 | 6900 | 7400 | 7800 | 800 | 8200 | 8400 |
地下深 | mm | 1800 | 2000 | 2400 | 2650 | 2800 | 3000 | 350 |
