聚氨酯纤维研磨分散机

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聚氨酯是综合性能优秀的合成树脂之一。由于其合成单体品种多、反应条件温和、专一、可控、配方调整余地大及其高分子材料的微观结构特点，可广泛用于人造革、涂料、黏合剂、泡沫塑料、合成纤维以及弹性体,已成为人们衣、食、住、行以及*领域*的材料之一，其本身已经构成了一个多品种、多系列的材料家族，形成了完整的聚氨酯工业体系，这是其它树脂所不具备的。

 聚氨酯涂料生产中的几个主要问题：

⒈ 在制备聚氨酯涂料时，所用的原料及预聚物中不能含有水，否则将使涂料在涂料罐中产生CO2而出现鼓泡现象，这将使涂膜产生小泡，严重时产生凝胶而不能使用。

⒉ 异氰酸酯NCO端基中有两个双键非常活泼，它与端羟基化合物的反应是放热反应，因此，制涂料时要注意加料速度并用夹套冷却。

⒊ 聚合温度要控制在100℃以下，要防止次级反应的发生。

⒋ 聚氨酯涂料的生产通常要用到溶剂，对溶剂的选择除要注意溶解能力和挥发速度以外，还应注意溶剂对异氰酸酯端基 NCO反应速率的影响，即溶剂不能与 NCO反应。

      影响乳化分散结果的因素有以下几点：

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，均质时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000高剪切均质机。其剪切速率可以超过21.000 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。均质效果超过一般的国产高压均质机400-500BAR压力下均质的效果.

IKN管线式双入口超高剪切乳化机：

高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。双入口模式可满足一边进料一边进溶剂的需求，避免了鼓泡现象的发生，同时IKN设备均采用三层夹套的罐体，既满足了冷却、保温的要求同时在高温作业环境下避免了手部被罐体烫伤的隐患。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转（ER2000系列转速达9000rpm / ERS2000的转速高达14，000rpm  /   ERX2000的转速则能够实现超过20,000rpm）所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，*，物料*通过分散剪切。

超高速剪切均质机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速剪切均质机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速剪切均质机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速剪切均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速剪切均质机表面处理：抛光、耐磨处理
超高速剪切均质机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准

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