使用激光修复金属的优点：

1.速度快。深度大，变形小;

2，可在室温或特殊条件下进行激光焊接，焊接设备简单。例如，当激光通过电磁场时，光束不会移动;激光束可以在真空，空气和一些气体环境中焊接，并可以通过玻璃或透明材料焊接。

3，焊接耐火材料如钛，石英等，并可用于异种材料的焊接。

4.激光束聚焦后，功率密度高，焊接大功率器件时，深宽比可达5：1，高可达10：1。

5.可提供微焊。聚焦后激光束可以得到非常小的光斑，并且可以定位，可以用于大量自动生产的微小工件的组装和焊接。

6，可焊接难以接近的零件，非接触式焊接距离，具有很大的灵活性。

7.激光束易于根据时间和空间实现分束，可用于多光束的同时处理和多位置处理，为更的焊接提供条件。

同时，激光焊接也有一定的局限性：

1.需要高焊接装配精度，并且梁的位置不应显着偏移。这是因为激光聚焦光斑尺寸小，焊缝窄。如果工件装配精度或梁定位精度不能满足要求，很容易造成焊接不足。

2.激光及相关系统的购买成本相对较高，一次性购买投入相对较大。