如何把控数控镜面火花机的几大细节

数控镜面火花机由于其独持的加工工艺，高精密的精度正在被众多生产模具的企业

所亲睐，数控镜面火花机对电极的材料及电极的大小也有着特殊的要求，铭铜做电极的损耗更小，在选择铜材做电极时，要选择均匀杂质少的。铜质量不好的情况下，容易出现损耗变大，物体表面起皱等，铜钨合金能够降低电极的损耗，不过加工出来的镜面效果和紫铜还是有差别的。所以建议选择铜材做电极时还是选择适合自己的铜材。数控镜面火花机电极必须在精加工抛光被使用时，缺陷不能有痕迹，否则的缺陷将被复制
所述工件的表面上，但并不要求的电极的表面到达反射镜。一般情况下，镜面加工电极的尺寸标度一侧为0.2-0.05mm，精加工电极的尺寸标度一侧为0.1mm。当处理区域很小时，它可以更小。当仿形精度较高时，可以更小。当粉末混合时，它可以更大。加入电极的释放量过小就会降低工作速度。具体的请结合实际加工模具的尺寸来选择。精密数控火花机床使用多电极镜面电火花加工。 这就要求多电有良好的一致性，制造精度要高，更换电极要反复夹紧，定位精度要高。 一般情况下，高速铣削电极制造时，采用参考球测量定位方法，采用3r 快速夹紧定位系统进行重复定位等工序来满足。
数控镜面火花机虽是智能电火花成型机床，但在使用过程中以上这些小细节也需要注意把控。为了您的数控镜面火花机发挥高效能，日鑫机械建议您按以上提示及要求来处理