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中国台湾ERLY弋力叶片泵PV2R1-06-L-R苏州现货

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  • 中国台湾ERLY弋力叶片泵PV2R1-06-L-R苏州现货

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 PV2R1-06-L-R
  • 品牌 弋力/EALY
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 苏州市

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更新时间:2019-03-20 10:30:40浏览次数:1026

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产品简介

产地 进口 工作温度 常温
类型 油泵 镗床净重/毛重 主机重42KGkg
中国台湾ERLY弋力叶片泵PV2R1-06-L-R苏州现货
中国台湾ERLY弋力叶片泵 中国台湾ERLY弋力办事处
中国台湾ERLY弋力总经销 苏州登正中国台湾ERLY弋力代理

详细介绍

中国台湾ERLY弋力叶片泵PV2R1-06-L-R苏州现货

中国台湾ERLY弋力叶片泵PV2R1-06-L-R苏州现货

高压定量叶片泵 PV2R2-26,PV2R2-33,PV2R2-41,PV2R2-47,PV2R2-53,PV2R2-59,PV2R2-65
 
PV2R2-26-F-R   PV2R2-33-F-R   PV2R2-41-F-R
PV2R2-47-F-R   PV2R2-53-F-R   PV2R2-59-F-R
PV2R2-65-F-R   PV2R2-26-F-L   PV2R2-33-F-L
PV2R2-41-F-L   PV2R2-47-F-L   PV2R2-53-F-L
PV2R2-59-F-L   PV2R2-65-F-L   PV2R2-26-L-R
PV2R2-33-L-R   PV2R2-41-L-R   PV2R2-47-L-R
PV2R2-53-L-R   PV2R2-59-L-R   PV2R2-65-L-R
PV2R2-26-L-L   PV2R2-33-L-L   PV2R2-41-L-L
PV2R2-47-L-L   PV2R2-53-L-L   PV2R2-59-L-L
PV2R2-65-L-L.
高压定量叶片泵 PV2R3-76   PV2R3-94  PV2R3-116
PV2R3-76-F-R   PV2R3-94-F-R  PV2R3-116-F-R
PV2R3-76-L-R   PV2R3-94-L-R  PV2R3-116-L-R
PV2R3-76-F-L   PV2R3-94-F-L  PV2R3-116-F-L
PV2R3-76-L-L   PV2R3-94-L-L  PV2R3-116-L-L

 

双作用叶片泵的工作原理

它的作用原理和单作用叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称为平衡式叶片泵。
双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的,当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此,双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。

管理要点

除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意: 叶片泵
叶片泵

1.泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。

2.叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。

3.拆装 注意工作表面清洁,工作时油液应很好过滤。

4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加,太小则叶片不能自由伸缩,会导致工作失常。

5.叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。

1)小型泵-0.015~0.03mm

2)中型泵-0.02~0.045mm

6.油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃,粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。

 

 

 

 

防止液压系统泄漏

由于设计、制造、装配、使用维护等方面的原因,液压系统的泄漏一般来说是很难避免的。特别是在新机刚使用时。泄漏现象更为突出。泄漏严重。使油液损失,压力不足,油缸动作迟缓无力,甚至无法工作。因此必须分析泄漏的原因,及早采取预防措施,则泄漏现象可以大大减少。

液压系统的泄漏。可分为外漏与内漏。外漏主要是向外部泄漏,例如管漏和缸漏。内漏要是在元件内部从高压腔向低压腔的泄漏,它直接影响到元件的性能。

(1)铸件的焊件要保证质量,有条件时,液压件在装配前要进行耐压试验。耐压试验的压力要达到工作压力的150%-200%。

(2)安装各种接头时,一定要使紧固螺母与接头上的螺纹配合适当。特别是*次安装时,要去掉毛刺,否则,带毛刺硬性拧紧,会把螺纹挤坏,留下后患。装接头时,可先用手拧紧密封面接触,手拧不动时。表示密封面已接触上,然后再用扳手拧紧。

(3)选用粘度合适的液压油,有较好的粘温性能。

(4)要定期检查泵、阀油缸等元件中运动部位的配合间隙是否过大。

(5)要保证油封和密封件的质量,材质、几何形状和精度要符合设计要求。

(6)各种液压元件安装密封件和沟槽尺寸要按设计精度要求加工。

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